2019上海铝工业展 探析铝行业的发展 看看精英们有何高见！

　　导语：7月12日，中国国际铝工业展览会（简称：铝工业展）在上海新国际博览中心圆满落下帷幕，来自30多个国家及地区的600多家品牌企业盛装参展。借此机会，铝加网特邀铝行业相关企业代表以及行业专家进行交流，在新技术、新产品、新思想的交流和碰撞中，探讨铝加工发展新业态。《铝型材专刊》推出本期特别策划，一起看看本次展会各大企业带了什么产品前来亮相，以及他们对于行业发展趋势的独特见解。

　　佛山市三水凤铝铝业有限公司工业材销售副总经理 罗艺隆：

铝加网专访凤铝铝业罗总

　　轨道交通、新能源汽车、大型篷房型材和特殊合金型材等都在本次产品展示之列。其中篷房型材是我们重点推出的产品，在行业内具有明显优势，但跨度、弯度较大，具有一定难度。新能源汽车仍处于高速发展的过程中，这也是凤铝未来的市场发展方向之一，凤铝将顺势而行，加大新能源汽车产业领域的生产力度，开拓和研发更多符合市场需求的产品。

　　当前，中国经济发展进入了新时代，对于中国铝型材、铝加工行业而言，是困难与机遇并存的一年。企业必须不断创新，用生产、管理规范等提升自身企业的竞争力，迎接这个挑战和困难。除了散热器、铝模板等传统产品，新能源汽车、汽车轻量化仍是行业关注的主要方向之一。

　　广亚铝业集团副总工程师 王岗：

　　我们本次展示的主要有航空航天类产品、汽车轻量化产品、3C电子产品和一些常规的铝型材产品。近年来，公司在航空航天领域铝应用产品的研发方面取得了大量成果，这些产品实现了一系列工艺上的突破，采用热加工的方式，达到冷加工的高强度和高精度要求，产品具有较高的附加值。

　　目前行业仍呈现出产能过剩的行业现状，环境不太乐观，因此，要在市场上立足，应发掘和专攻自身的特色领域。就广亚而言，将进一步研发氧化方面的新技术；同时推广更具产业化空间的技术，推动二维挤压向三维的技术探索，实现离线淬火向在线淬火的攻关；做好内部攻关，深挖产品自身的利润点，在环保安全的这个红线之下，持续改善我们内部的一些架构建设。

　　广东华昌铝厂有限公司江苏华昌销售副总经理 刘洪之：

　　本次铝工业展，我们主要推出的产品来自家居领域与光伏领域的产品。目前，华昌已经通过了IATF16949：2016汽车质量管理体系认证，面对汽车轻量化发展以及广阔的市场前景，我们信心满满。

　　其次，我觉得今年不管是铝加工设备，还是铝型材、铝压延产品的厂家，都在不断地提升。在建筑领域、建筑型材领域市场有萎缩现象，但工业铝材正蓬勃发展并且呈现扩大的趋势，尤其中国的铝型材制造业这方面，已经处于世界上比较领先的水平，中国已形成一个巨大的产业链意识。中国的大部分工业铝材会销售到世界各地去，地位是不可替代的，所以工业铝材市场会越来越好，我个人认为行业未来至少还有十年的增长。

　　佛山市安邦得机械设备有限公司销售总监 张海峰：

　　目前，节能降耗是整个行业的主旋律，现在安邦得的研发重点都放在铝型材立式喷涂领域，我们的立式喷涂产品最大的优势就是环保。经过多年发展，安邦得的喷涂设备生产能力和技术水平在同行业中一直处于领先地位，其中立式喷涂产品系列获得多项国家专利，在有效降低单位能耗和提高单位产能方面表现突出。凭借优秀的品质和服务，在业界赢得了良好的口碑。

　　另外，工业材的市场、技术开发，特别是技术开发与民用材的概念不相同，工业材的精度是民用材无法相比的，需要更高质量的设备提供支持。虽然工业材的利润高，但伴随的问题也不少，例如报废率高、退货率高、大量压款等，对于一般中小企业来说，转型的机遇和挑战都相当地大，企业应当根据自身情况去决定发展的方向。

　　佛山市业精机械制造有限公司总经理 谭广谦：

铝加网专访业精机械谭总

　　我们业精机械推出的智能挤压生产线，主要是将以前挤压车间里面的所有设备综合起来，用一个系统进行控制，在系统里面记录所有挤压工艺的参数，保证每一次生产的铝材品质一致，还能降低对工人技术的依赖程度。

　　现今中国的产品标准化意识还不够，掣肘了我们智能生产线的发展。欧美铝材门窗的种类不多，因此他们单一标准化实现自动化的难度会降低，如果我们能有这种意识，我们做的自动化设备水平是完全可以与国外设备竞争。

　　对于传统铝材，我感觉是正在萎缩的，但就工业铝材方面来看，确实是在增长。铝材应用已经得到普及，例如汽车上的铝应用，特别是新能源汽车、电动汽车上。

　　佛山市锦瀚粤航机械设备有限公司负责人 潘彩兰：

　　我认为挤压是铝型材成型中重要的一步，而提高挤压车间的效率则是提高铝型材生产效率的关键，新挤压出来的铝型材具有温度高、易变形等不易处理的特点，人工牵引、锯切方式效率低，还不可避免地存在安全隐患。粤航机械的铝型材牵引机系统在铝型材加工工业中起到非常重要的作用，控制系统能在同行中脱颖而出。

　　就铝型材设备市场来说，这几年进步很快，每天都有专业的技术团队在研发智能生产线，用机器替代人工，可见，智能化、自动化以及机器人等都是铝行业的大趋势，也是促进行业稳步发展的关键。随着行业的不断发展，未来铝工业市场竞争将日渐激烈，我们必须不断提高技术水平，引进先进的加工设备，扩大生产规模才能在市场竞争中取得有利的地位。

　　广州擎天实业有限公司副总经理 蓝文辉：

　　本次擎天展示的是最新的电源产品，例如：高效节能的同步高频开关氧化电源、多色化电解着色电源、电子铝箔变频腐蚀电源等等，这些都是目前国内铝加工发展过程中需要技术突破和产业化的电源系列。我们一直坚持节能、环保和创新，不断研发新的技术来替代落后的技术。

　　近几年，铝材用途不断被挖掘，应用越来越广泛，出现以铝代木、以铝代钢等热潮，可以说，这几年工业铝材（非建筑铝材）发展很快，例如：轨道交通、航空航天、3C、消费类电子产品等用铝量爆发式增长，对铝加工技术的冶炼、成型及表面处理等都提出了更高的要求。我认为汽车用铝、3C产品等今年会有新的技术出现，例如多色化无机着色、硬质氧化等都会在某些产品中得到应用。

　　在我国铝加工从产量型到质量型、从单一产业到全方位发展过程中，对铝加工装备也提出了新要求，我们必须重视产品技术提升、新产品开发，满足行业和用户的需求，才能立于不败之地。

　　广州龙鑫蓄热工业炉有限公司总经理 郭志明：

铝加网专访龙鑫蓄热郭总

　　我们今年主要带来了改变行业传统的新思路。将一个大功率的烧嘴，分成了N个小功率的烧嘴，从而提高炉膛温度的均匀性，这种思路在有色金属行业是首次提出。“顶置型多个烧嘴的组合”这一观念仍很新颖，设计上用此起彼伏地、错位换向运行来代替一对大功率烧嘴交替换向运行的模式。这会让单个大功率烧嘴的换向对炉膛压力的波动影响会大大的减少，进而改善加热均匀性，减少烧损和能耗。我相信，这将改变熔铝炉燃烧系统的理念，一定会成为趋势。

　　铝行业要发展，企业想要生存，必须要有技术支撑。不投入研发，只能被淘汰。过去一些老牌工业炉企业，除开内部管理因素，产品的革新、自我革命的能力不够，很容易造成危机，甚至会导致公司倒闭。所以我们必须不断制造新的话题、开发新的技术，以刺激行业的需求，促进行业发展。

　　佛山市南海研明热能设备科技有限公司总经理 徐其明：

　　近几年研明重点在产品方面下苦功，通过优化升级原有产品的性能，降低产品能耗，根据市场需求，不断扩大对节能设备的研发，重点推介的是铝棒加热设备。

　　目前建筑铝材市场相对饱和，需求量可能会有所下降，另一方面，随着铝应用不断被拓展，越来越多做建筑型材的厂商都转型做工业型材。相信在这一过程中，市场会有一轮洗牌的过程。但在产业转型及升级的过程中，企业更新设备是一种趋势，对节能、降耗、减排的需求尤其突出，相信未来节能设备仍然大有可为。

　　深圳市德贝尔喷枪有限公司销售总监 李小花：

　　今年展会上我们重点推荐专业针对铝型材行业的粉末喷枪，此款新产品在雾化效果和处理铝型材死角位等方面均得到了很大的提升，既达到了提升上粉率的效果，还能整体改善铝型材表面处理的质量。我们依托专业专注的工匠精神，用心只为做好一件事，旨在构建一个中高端喷枪的民族品牌。

　　尽管如今铝行业正面临挑战，但还是存在着机遇的，个人而言，我是对整个铝型材的发展趋势保持乐观态度的。喷涂处于铝型材行业的末端，对于喷枪设备的要求也十分严格。面对日益激烈的竞争压力，这对于德贝尔是激励，是动力。我们更加坚定地做好产品，坚持持续的创新，力图在产品上面累积足够的优势，找到属于自己的发展之路。

　　佛山市海化表面处理科技有限公司 康总：

　　我们这次参展主要展示了除油剂、无氟无镍中温封闭剂、两酸无黄烟抛光剂三款环保产品。这三款环保产品对于缓解铝型材环保压力，提升生产效率都有积极作用，重要的是产品无需过多繁琐操作，缩短工艺流程，降低铝型材企业处理成本。

　　环保是目前铝型材行业发展的主要关键词，在加强污染防治和生态建设的大环境下，海化早已提前做好应对措施及规划，研发新型环保产品，随时跟着国家政策走，让严格的国家政策成为公司发展新机遇、新跳板。为推动行业共同进步，我们积极与同行企业互通共融，毫不保留，努力做到相互提升，寻求困境中的突破。

展会现场设备展示

　　佛山市美图机械制造有限公司总经理 郑锦欢：

　　今年，我们参展的两大理念是：创新与设备精细化管理，并且带来应用在铝材生产的立式喷涂线和卧式喷涂线等新型技术设备的展示。美图针对智能化、自动化以及环保节能专门成立了研发中心，目前还在申请省级的工程中心，设备自动化主要集中在喷涂生产方面，对包括立式喷涂线、卧式喷涂线等这些设备进行更深度的自动化升级。通过加大技术研发投入方面的收获还不错，尤其是立式喷涂线上，我们推出的新产品，在能耗方面和粉耗方面都比以前的产品提升10-15%。

　　近两年开始，铝型材行业出现了两极分化情况，强者更强，弱者更弱。适者生存，优胜劣汰，只有具备前瞻发展意识，以实现客户价值为依归，将质量、服务水平以及管理水平不断提高和加深，企业才能走下去。

　　广亚铝业集团副总经理 潘学著：

　　目前市场环境下，工业铝领域向多样化、功能化、高质量、专业化发展，而且工业铝型材的变化快，各种品种的工业铝型材，基本延伸到了深加工领域，包括CNC机加工、焊接、特殊功能表面处理、变形加工等方面，用户要求提供综合的解决方案，最好是直接提供铝加工部件、零件或成品等。

　　企业要应对这些挑战，需要配套各种深加工能力，做到精益求精，灵活多变。同时，企业要储备一定量的研发人员，设计加工技术人员和高素质的技术工人。

　　发达国家工业铝型材的发展之路给我国铝加工行业提供了很好的借鉴，只有发展工业铝型材深加工，为客户提供综合解决方案，才能适应市场的不断变化，立于不败之地。

　　佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司 熊映明博士：

　　工业铝型材行业走向创新的必由之路是应用创新，特别值得关注的是运输工具轻量化领域的创新，今年工业铝型材行业发展将是进行拓展用于领域，汽车轻量化值得我们期待。

　　未来，我们需要进一步努力提高技术水平，只有整体技术水平提高了，我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置。

　　广东增峰智能装备有限公司营销总监 向均祥：

　　增峰此次参展带来的最新产品——五轴加工中心，它的生产理念是专业化、智能化，更好地服务于铝深加工产业发展，它还代表着未来工业铝材加工设备的发展方向，它是为新能源汽车、轨道交通、电子通讯（5G）产品提供更专业化、更专用化和更智能化的加工设备。

　　向总认为，今后的铝型材设备市场会按产业细分，进一步突出专业化、智能化，从单一设备向产线设备发展。未来随着铝深加工应用的不断拓展，铝深加工专业化装备将会迎来一个大的发展。

展会现场产品展示

　　在铝加网记者看来，我国正处于由资源驱动转向创新驱动绿色发展的跨越时期，随着我国国民经济的持续优质发展和人民对美好生活向往的需求不断提高，作为绿色低碳经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求前景广阔。铝应用在消费电子、安全包装、交通轻量化、国防军工、新能源应用、绿色建材、环保家居等领域不断开疆拓土，持续创新不断为行业注入新的活力，中国建筑铝材仍具拓展潜能，工业铝材更具无限想象空间。在与各行业精英的交流中发现，绿色高质量发展已成共识，目前我国工业铝材整体实力在不断提高，更多企业向注重特色发展，潜心研发，发掘新需求，各展所长。相信在各大企业的不懈努力下，中国铝工业定能从高速发展向高质量发展迈进，向世界铝工业生产强国大步迈进。

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