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浅谈氟碳喷涂工艺流程

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2014-10-06 11:32:58
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  跟着中国修建业近几年的发展,幕墙业在中国的鼓起,以及铝型材需求多种色彩,在认识到铝复合板不易用于高层修建以后,中国单层铝板及铝型材的外表氟碳涂层的需求量比90年代成倍的添加。氟碳喷涂型材在中国是一种较新的商品,通常为高级修建所运用,因为其优良的特点,受到修建行业的注重和青睐,具有优良的抗退色性,抗大气污染和酸雨的腐蚀性,能够接受各种恶劣气候的影响,是通常涂料所不能及的。

  氟碳喷涂型材作为高级的修建型材,整个技术进程的质量需求极为严厉,从前处置技术进程、喷涂进程再到固化进程都需求严厉技术操控,以确保铝型材外表涂装质量。国内涵氟碳喷涂修建行业查验规范是GB5237.5-2008为首要依据,这一系列规范被公认为查验涂装质量的首要国标规范。

  氟碳涂料自身功能决议,喷涂设备有必要确保有超卓的雾化效果,确保喷涂层的均匀性,氟碳涂猜中的金属微粒的散布,直接影响涂层的外观效果。涂层均匀,质量优异的氟碳涂层具有金属光泽,色彩明显、明显的立体感。而运用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层,会发生色彩不均,外表有阴影或涂层不牢,大大影响了氟碳的装修效果及运用功能。

  氟碳喷涂技术多选用多层次喷涂,以充分发挥金属漆的耐久性、耐候性的优势。前处置技术流程为:除油—碱洗(脱脂)—水洗—铬化—水洗—纯水洗,然后到喷涂流程为喷底漆—底漆流平—喷面漆—面漆流平—罩光漆—烘烤(固化)。

  1、前处置的意图是在铝合金型材喷涂前,工件外表要经过去油去污及化学处置,以发生铬化膜,添加涂层和金属外表结合力和防氧化才能,有利于延长漆膜的运用年限。

  2、底漆涂层作为关闭底材的漆涂层,其效果在于提高涂层的抗浸透才能,增强对底材的维护,安稳金属外表层加强面漆外表的附着力,能够确保面漆涂层的色彩均匀性。漆层厚度通常为5~10微米。

  3、面漆涂层是氟碳喷涂层最为要害的一层,在于供给铝型材所需求的装修色彩,使铝材外观到达设计需求。维护金属外表不受外界大气、酸雨和污染的腐蚀,防止紫外线穿透,大大增强抗老化才能,面漆涂层是喷涂层次最厚的一层漆层。漆层厚度通常为23~30微米。

  4、罩光漆涂层也称清漆涂层,首要意图是更有效的增强漆层抗外界腐蚀才能,维护面漆涂层,增强面漆色彩的金属光泽,外观更加色彩明显,光芒耀眼,涂层厚度通常为5~10微米。

  5、固化处置炉温通常为180℃~250℃之间,固化时间为15-25分钟,不一样氟碳涂料生产厂家 ,都会依据自个的涂料,供给最好的温度和时间。

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