兴发铝业加速向新提质，以新“智”造迈向新“铝”程

　　广新控股集团旗下广东兴发铝业有限公司（以下简称“兴发铝业”）是中国先进铝型材制造商之一，也是国家制造业单项冠军企业。在41年的发展中，兴发铝业在打造绿色节能铝型材、数字化智能化工厂、可循环铝挤压产业链等方面稳扎稳打，推动企业以新“智”造迈向新“铝”程。

兴发铝业总部大楼

　　聚焦主业，精益求精促增长

　　兴发铝业作为专业生产铝挤压材的大型企业，始终践行“追求卓越品质，服务全球客户”的使命，稳步推进生产、经营、投资、改革、创新等各项工作，经营业绩连续增长。在筑牢建筑铝型材产品市场占有率的同时，持续加大对非建筑铝型材领域的开拓，双管齐下抢抓市场新机遇。

　　近年来，兴发铝业聚焦关键材料制造技术，突破行业共性技术难题，研制出多种高强韧的铝合金新材料，开发出纯电动汽车铝合金电池托盘、新能源汽车前后防撞梁用高性能铝型材以及新能源大巴车、特种商用车车身用铝型材等产品，有效提高市场竞争力。同时，围绕产业链深度布局重点细分领域，向高附加值领域的精密高端绿色产品、精深加工材料发展，相关产品已被全球多个地标性建筑采用。

　　“链主”引领，推进全球化布局

　　作为广东省战略性产业集群重点产业链“链主”企业，兴发铝业充分发挥资源配置能力和协同创新组织能力，不断强链补链延链，形成资源优势互补的产业布局。目前，已在国内布局七大生产基地，包括广东佛山三水（双基地）、佛山南海，江西宜春、四川成都、河南沁阳以及浙江湖州。同时，也在加速布局国外生产基地，澳洲基地正在建设中，越南基地已启动筹建。未来，兴发铝业将继续助力构建国内国际双循环相互促进的新发展格局。

　　围绕铝挤压产业链，兴发铝业开展关键技术攻关，掌握了一批具有自主知识产权的核心技术，多项科研成果经鉴定达到国际先进水平。此外，兴发铝业创建了兴发产业互联服务平台（兴发云链），致力于通过交易链、业务链、供应链、数据链、供需链、资金链和价值链的“七链”协同效应，促进产业链和产业结构优化升级。兴发铝业正引领中小企业共筑一条集生产装备先进、制造水平上乘、物料供应稳定于一体的铝挤压产业链，更好服务全球客户。

　　数智赋能，注入企业发展新动能

　　兴发铝业从生产、研发、管理的全过程优化出发，推进以高效化、绿色化和智能化为目标的流程工业智能优化制造。兴发铝业建立的第一代数字化工厂——兴发铝业精密制造数字化工厂，开创了数据驱动的新型工业模式先河，通过云计算、大数据、智慧物流、流程再造等新技术，实现了全局数字化和智能化，荣获“佛山市数字化智能化示范工厂”称号。截至目前，兴发铝业第二代数字化工厂——浙江基地已完成投产，第三代数字化工厂——越南基地已在筹建中。

　　兴发铝业通过建设泛ERP系统和管理支撑系统(MSS)，秉持“三精管理”理念，进一步推进业财融合一体化、财务共享、销售履约闭环、客户信用评价等多项运营数字化项目，提升运营效率和管理决策能力。同时，建设制造运营管理系统(MOM)以及迭代升级数字化工厂，打造了国内一流的覆盖合金材料开发、模具设计与制造、铝型材挤压及表面处理加工的智能制造生产线，在提升制造研发效率的同时降低了成本。

兴发铝业精密制造数字化工厂

　　创新驱动，培育发展新质生产力

　　兴发铝业持续完善以产品开发和技术研究为核心的科技创新体系建设，打造高水平创新平台，积极探索“产学研用”联动新机制，加快科技成果转化落地。2024年，兴发铝业“国家卓越工程师创新研究院‘卓越工程师工作站’”通过国家级平台认定，以创新平台引进并培养高层次人才，以科技人才带动优势项目，促进产业转型升级和自主创新的良性互动。

　　同时，兴发铝业实施以专利保护为核心的创新发展战略，已申请有效专利超1000项，获得多项中国专利优秀奖，被评为“国家知识产权示范企业”“省级专利试点企业”等。此外，兴发铝业积极参与标准制定工作，截至目前已参与标准起草超160项，包括77项国家标准和2项国际标准，被授予“国家标准研制创新示范基地”以及“国际标准研制创新示范基地”称号，为铝行业标准制定作出积极贡献。

　　展望未来，兴发铝业将紧跟时代步伐，以科技创新为引领，加快发展新质生产力，充分发挥“链主”企业作用，推动制造业加速向“新”提“智”，实现铝型材产业的高质量发展。