对话四方英特宝总经理李青平：行业差异化竞争迫在眉睫，陶瓷涂料的春天已来！

在涂料行业利润水平出现“红色警报”的同时，随着市场对于铝型材表面处理的多样化、差异化、个性化需求与日俱增，原本属于“小众玩家”的陶瓷涂料却开始走上前台，为铝加工行业表面处理的创新与提升，提供了一条差异化的突围之路。本期“高端访谈”，我们采访到了国内铝型材陶瓷涂料领域龙头企业的掌舵人——广东四方英特宝新材料科技有限公司总经理李青平，他将为我们解读陶瓷涂料的“逆袭之路”。

广东四方英特宝新材料科技有限公司总经理李青平

从“熟悉的陌生人”到“万众瞩目”，英特宝迎来发展春天

《铝型材专刊》：相较于粉末涂料与阳极氧化，业内对于陶瓷涂料这种表面处理方式还比较陌生，英特宝是什么时候开始进入到这个领域的？

李青平：陶瓷涂料进入中国其实已经有20余年的历史了，它最初被应用于美容美发器材上面，而后成为不粘锅等炊具领域最主要的表面涂层之一，在2003年韩国大邱地铁事件之后，又逐渐推广到地铁、机场、体育场馆等人员密集的公共场所的内外装饰上，作为一种无毒无害且具有优越阻燃、防火性能的水性无机涂料，目前国内外机场、高铁站等大型建筑中的首选都是陶瓷涂料。

四方英特宝是广东四方威凯科技集团旗下的子公司，四方威凯是国内高档工业涂料领域的头部企业之一，商业版图涉及汽车、摩托车、工程机械、家居幕墙等多个领域。我们早在1998年开始，就已经进入到了陶瓷涂料的赛道。从2019年开始，英特宝开始将建筑幕墙陶瓷涂料列入到公司未来发展的重点方向进行攻关，经过近几年的迅猛发展，我们也成为了目前国内建筑幕墙陶瓷涂料领域的头部企业之一。

《铝型材专刊》：相较于粉末喷涂、阳极氧化等处理方式，很长的一段时间，陶瓷涂料在铝加工行业内的知名度并不高，为什么英特宝会选择将铝加工版块视为企业发展的重点方向？

李青平：从宏观层面来说，近年来，国家积极倡导绿色建筑、百年建筑，这就需要发展安全健康、环境友好、性能优良的新型建材来作为保障，陶瓷涂料在汽车、炊具等领域的成功应用已经证明了它有着阶段的发展前景。从行业层面来看，在环保政策、双碳战略的大背景之下，涂料行业“油转水”、“无机化”是大势所趋，以氟碳为代表的传统产品，在政策上受到的限制逐渐增加，而水性、无机类的陶瓷涂料产品受到的政策支持却在不断增加。从产品自身的性能来看，目前市面上的金属饰面涂料主要采用了粉末和氟碳涂料，其中大部分都属于油性或有机的涂层，相较于这些产品，陶瓷涂料具有安全环保、阻燃防火、硬度高更耐磨、无机更耐候以及易洁性强等多个方面的性能优势以及更为多样化的表面色彩与质感。

基于上述这些综合性的因素，我们敏锐地察觉到，陶瓷涂料在铝加工行业的春天即将到来，所以公司果断将战略定位为建筑幕墙、建筑内饰、门窗型材提供更环保、更高性能和装饰标准的金属饰面陶瓷涂料及专业解决方案。

《铝型材专刊》：据您了解，目前的国内铝型材行业采用陶瓷涂料的比例有多大？经过近3年的发展，四方英特宝的在铝型材行业的发展情况如何？

李青平：陶瓷涂料进入铝加工行业的时间并不长，赛道上的玩家也并不多，目前在铝型材的表面处理方面占比还是比较小的，大约在5%左右的样子，由于陶瓷涂料的研发周期较长、制造环境要求也较高，业内的竞争者也并不多，经过这几年的发展，我们从最初的鲜有人问津，到现在基本上每天都有客户主动来咨询，应该说发展前景是非常好的。

相较于传统的粉末涂料，陶瓷涂料在耐候性上面有着更为优异的表现，因此它在户外场景的应用具有更加明显的优势。目前，四方英特宝陶瓷涂料在铝加工行业的主要应用有四大板块：第一个是建筑内装饰，主要包括地铁站、高铁站、档案馆、体育馆、博物馆等这些对于防火、阻燃、易洁需求较高的大型建筑与公共场所的内墙装饰；第二个是建筑外装饰主要集中在建筑幕墙方面；第三个是门窗型材，从前门窗型材的阻燃、防火标准，对于表面处理并没有太多的要求，现在也变得越来越高；最后一个则是轨道交通领域，地铁、高铁等车厢内外涂层，现在都大量采用了更为安全环保的陶瓷涂料。

四方英特宝应用案例分享

直面多重挑战，新一代陶瓷涂料蓄势待发！

《铝型材专刊》：陶瓷涂料虽然前景可观，但其规模和发展速度还跟不上庞大的市场需求，您觉得目前陶瓷涂料在铝加工行业的发展还面临着哪些挑战？

李青平：我认为第一个应该是认知问题，行业对于这个产品的认知度都不高，终端市场就更低，很多设计师、设计院、甲方、业主都不知道这个产品，更不了解它的优势和前景。第二个是成本，陶瓷涂料作为一种新材料，相较于传统的粉末涂料和氧化，它前期的成本肯定相对较高。第三个是工艺的问题，作为一种水性涂料，它对于喷涂设备、喷涂环境及能耗的要求都比较高，这使得企业转换工艺付出的成本较高，削弱了其采用新工艺的积极性。第四个就是作为一种新产品，陶瓷涂料本身也存在一些缺陷和不成熟的地方。

为了突破这些发展瓶颈，近几年，英特宝整合公司工程技术研究中心的研发力量，并联合国内知名院校的力量，不断对陶瓷涂料产品及施工工艺难题进行改进和创新，最终成功推出了更具竞争力的“新一代高性能生态陶瓷涂料”，并且在刚刚结束的第28届铝门窗幕墙新产品博览会同期进行了盛大的发布。新一代生态陶瓷涂料最突出性能在于防火、耐磨、无机更耐候、水性环保和易洁性强，这款陶瓷涂料可达到A1级防火安全、AQ1级无毒烟，抗菌抗病毒能力可达99.9%以上，在性能上，硬度最高可达9H，展现出良好的耐磨耐划伤性能，同时易洁、持久如新，易维护、防涂鸦，光泽范围宽广而富有层次。

英特宝“新一代高性能生态陶瓷涂料”发布会现场

值得一提的是，我们对新一代的陶瓷涂料产品涂装工艺也进行了全面的改进，使其施工难度、能耗强度大大降低，对于涂装环境的要求也不再像之前那样苛刻，总体来说，英特宝“新一代高性能生态陶瓷涂料”的成本得以大幅度降低，已经具备了在行业大面积应用推广的基础。

涂料行业差异化竞争迫在眉睫，英特宝的征途是星辰大海

《铝型材专刊》：疫情危机、地产降速以及原材料暴涨等多重因素叠加之下，涂料行业惊现“利润预警”，英特宝是如何看待和思考这种现象的？

李青平：疫情和地产降速对于涂料行业的影响是很大的，特别是这两年的原材料价格涨得更是厉害，行业整体的利润空间一定是下滑的。但对于我们来说，也是一个机遇，越是市场萎缩、利润下滑的时候，越是市场对于创新需求旺盛的时候。从今天的粉末涂料行业情况来说，价格竞争肯定是不会有前途的，但是在创新方面也很难，传统粉末这条赛道上有阿克苏诺贝尔、PGG、老虎这样的全球顶尖级竞争者，国产品牌要拼过这些国际大厂，还是比较难的。所以想要继续在这个领域生存发展，就必须进行差异化的竞争，去做附加值更高、更有创新优势的东西。陶瓷涂料就是其中的一个重要方向，所以我们才会不计投入去搞研发、搞创新、搞推广，多条线同时推进陶瓷涂料产品在行业、终端市场的推广。

越是到这种困难的时候，企业也越要去认真思考自己的市场在哪里？市场需求是什么？过去的数十年之中，我们一路从厨房走向家居、建筑、汽车、轨道交通乃至更为广阔的市场空间，渠道也从传统的厂商扩展到业主、设计院等多个版块，都是因为看清了这一点。

另外一个就是我们必须抓住用户的需求去构建我们的产品体系和创新方向，近年来，针对年轻消费者的个性化需求，我们先后研发出幻彩、变色龙、3D、仿石类等多种效果和质感的新品，这些新型产品结合了陶瓷和铝型材的表面优势，受到大量年轻家居消费者群体的喜爱，已经成为我们有力的增长点之一。

《铝型材专刊》：今天的涂料行业、铝加工行业都在发生着巨大的变革，在这样的浪潮之下，英特宝是如何找准自己的定位的？

四方英特保佛罗里达暴晒场与CNAS国家实验室

李青平：英特宝给自己的定位是做新一代生态陶瓷涂料的引领者，打造行业的领导品牌，现在也是这样布局的，我们集团公司有着二十多年的研发制造经验，基础好、实力强，每一次版图的延伸都非常谨慎，但同时，我们每一次的扩张目标也很明确，那就是一定要做到行业的头部。