专访金鹏铝材王春海丨大局中明确定位谋发展，新局中务实创新善作为

在全球经济恢复、疫情有效控制和疫苗研制成功等良好预期的大环境背景下，全面打牢高质量之基、激活竞争力之源、走好现代化之路是必然的趋势。

如何应对变局、培育新机、开拓新局？这些都考验着每一个铝业人的定力、创新、格局、智慧。

铝加网就此采访了天津金鹏铝材制造有限公司高级工程师王春海。王春海，作为一名技术专家，对于当今时代的变化、企业发展等有着深刻的理解和认知，并在企业成长和经营实战中，有着独到的理念与方法论。

观当下，见微知著；思未来，再谋发展

2021年，“十四五”规划开展，“碳达峰”、“碳中和”成国家重大部署，铝工业作为发展国民经济与提高人民生活水平的基础工业，也是高能耗高碳排放工业，面临升级转型迫在眉睫。有观点称：“铝工业有望在2030年实现碳达峰目标，但实现碳排放强度降低65%目标仍有难度。”这是新时代给我们的又一大挑战。

当挑战应对得好，也会变成机遇。在王春海的眼中，低碳发展、转型升级是社会发展的趋势，这离不开其5月11日在广州的新标贯标会上听到关于“碳中和、碳达峰”嘉宾见解的理性认同。“作为铝行业的人员，我们要在铝产品的生产过程中创新，减少碳的排放，提高生产效率。低碳发展，建筑行业也是如此。”的确，铝行业在碳中和的责任和义务是义不容辞的，思变求进是我们现在能做的。

碳中和为建筑行业的进一步发展提出了更高的目标，那么门窗行业是如何助力“碳中和”？王春海结合实际举措娓娓道来。“楼盘上用到的门窗，特别是铝合金断桥窗也是跟铝行业有关，目前北京提出门窗K值达到1.1W/（m2.K），津冀两地K值1.5W/（m2.K），这些要求也是实现‘碳中和、碳达峰'具体措施。作为铝型材的生产厂家，就要抓住目前的机遇，设计生产出符合地方要求的门窗系列产品。像低能耗的建筑、被动房、被动窗等都是努力的方向。如金鹏的PC104系列被动窗通过了德国PHI的认证，在性能上得到了认可。”

牵一发而动全身，不光是建筑门窗、铝型材，碳中和对各行各业都会有一定的影响，都能带来新的增长点。正如王春海所说的，“建筑门窗实现低能耗，不光是铝型材生产厂家，还有玻璃、胶条、五金等配套厂家同样是机遇，整体铝行业同样是机遇，就看谁能抓住机会。我想，各企业的创新研发工作肯定会紧锣密鼓进行，毕竟创新一直是企业发展的动力。逆水行舟，不进则退，在大家都为‘碳中和、碳达峰’努力的过程中，如果掉队了，企业也就遇到了危机。所以，我们大家会一直努力下去，为企业实现发展作出自己的贡献。”

交往交流交融·同心同向同行

作为国际铝工业展览中首屈一指的年度盛会，中国国际铝工业展将于7月7-9日在上海盛大举行，王春海对此表示很期待：“铝工业展是展示先进的铝加工技术，作为铝型材生产的行业人员，希望看到铝型材方面的技术，比如新的表面形式，处理工艺。另外是好的门窗系统，门窗性能好，使用方便。再者是高难度的工业材产品，学习探讨其生产制造方法，了解工业材产品的使用精度，与生产铝型材的生产精度，以更好地服务客户。”

如果说参加铝展是“走出去”补强产业链，那么如何“引进来”便是为了提升竞争力。王春海深切地明白：“技术创新一直是企业的发展动力，改进产品的生产工艺，完善现有产品的功能，开发新的产品，这些都是技术创新。作为铝型材的生产厂家，一方面要从生产上下手，提高生产效率，降低生产成本。另一方面从新产品上下手，开发新产品，占领市场。”

说到这，我们不得不提及，王春海所任职的天津金鹏集团。这是一家产业横跨塑钢型材、塑料管材、铝合金型材、预应力管桩、高分子科技、国际贸易与房地产等业务的综合性集团公司。自成立以来，始终以打造世界一流轻量化铝型材产品为目标，拥有多条国际先进的铝材挤压生产线，技术综合性能指标居世界先进水平。并且与50余家地产商达成了近70个战略合作关系，越来越多的被百强地产商认可。

金鹏铝材能走到如今的地位，并不是没有原因的。秉承着匠人精神，过程中王春海认真细致地分享其中的道理，让我们能一窥究竟。“生产上，从源头开始，从模具设计开始。我们注重一模多腔的生产，一出二的设计最为多见。一出多支的挤压生产技术很早就有了，只是因为一出多的模具生产时会出现这样那样的问题，目前没有完全按此技术生产。我们金鹏这方面做得不错，在1000吨机、1450吨机上应用广泛。这主要是得利于模具的设计，从分流孔的布局，到工作带的长短，再到桥位的设计，都有着不同于普通模具设计。得到目前的成绩也是从众多的实验数据中来的，凭借精湛的技艺，加上实践，才领会到一出多支的设计经验。能够实现一模多腔的生产，也得利于先进的挤压技术。我们知道，铝型材挤压是高温高压下挤出来的，金属通过工作带会因流速的不同，而发生成品形状的变化，所以金属的挤出速度直接决定了挤出后的型材尺寸是否合格。我们从铝棒的温度、挤压筒的温度、模具的温度、挤压的速度入手，不断实验改进，摸索出这些参数的最佳有关系值，完善挤压工艺参数，才得以顺利完成一模多腔的型材生产。这一生产工艺的实现离不开先进的生产设备支撑，我们使用的是德国西马克的挤出控制系统，保证了金属流速的全程均匀，保证了出材尺寸合格。”

“喷涂型材产品是目前市场上占有率较多的类型，我们在喷涂生产上也是下了功夫，进行多方面的技术创新工作。喷涂型材生产前处理钝化膜工艺是为了提高粉末与基材的粘合力，前些年是铬化膜，型材表面看上去是彩虹色。但因为铬是重金属，近些年大的厂家使用无铬技术替代了。金鹏也是这样，使用的是无铬钝化技术。此技术不同于有铬处理，无铬的工艺参数比较严格，PH值、电导率、总酸点的变化直接影响到钝化膜的质量，所以我们从纯水制备、药剂添加、反应时间、清槽周期等方面进行了有益的探讨并规定了严格的生产工艺，从而保证喷涂之后的产品附着力及喷涂质量。”

有准备，方能不负重任；有实力，方能行万里

企业竞争到最后，其实就是研发的竞争。在专访中，王春海多次强调“创新驱动，研发在路上”，“研发新产品，同样是重要的，以新产品占领市场是企业发展的动力。目前市场上的新品层出不穷，没有新的产品势必落伍。建筑型材中门窗型材占比相当多，铝合金门窗从简单的普铝发展到断桥铝可谓是发展迅速，到目前市场上比较流行的窗纱一体、框扇齐平、隐藏排水等特点门窗比比皆是。如何在众多的品种中脱颖而出，是技术创新的难点。针对区域不同，结合当地门窗特点，我们从门窗结构上进行研究，系统的设计，优化型材壁厚、功能槽口等，做到各系列品种的通用性强，米重轻，出材率高，性能好。设计开发出适合当地的门窗系列，也是技术创新。”

正所谓，创新驱动，研发赋能，这时候可别忘记，市场环境这个企业赖以生存的现实基础。三句话不离本行，不专注不可能成功！在这里，王春海向我们述说：”随着节能环保的要求的提高以及人们对产品质量要求的提高，门窗的性能不但要好，还要美观。铝木复合窗是高档门窗，它有着木窗的质感，又有断桥铝合金的强度。只是铝木复合窗价格太高，我们金鹏研发出的优木型材，是木纤维经高温高压而成的产品，有着木的质感，又不变形、不开裂、不霉变。而做到与铝合金的线膨胀系数接近，我们确实经过了大量的实验。冷热实验我们在实验室里做完好又将产品冬天拿到赤峰进行室外实验。实验室环境与天然的环境是有不同的，所以我们决定进行户外实验。赤峰白天温度零下几度而夜晚温度到零下20多度，通过实际环境下的温差变化而检验优木型材变化，我们产品通过了检验。在优木产品的研发过程中，我们突破了常规的技术条件，才使得优木产品更加优秀。”

创新、研发、优质的产品都离不开设备的支持。工欲善其事，必先利其器。针对铝材加工相关设备，王春海也有一定的见解：“好的设备才能加工出好的产品。铝型材的加工设备发展是向着稳定、精度、功效、智能几个方向发展。稳定是使用寿命长，不易出现问题，能够长时间正常工作；精度是能够保证设备的加工精度，高精度是好设备的必要条件；功效是指设备提供的能力，能够提供多大的功率，大功率能够完成快速完成动作；智能是使用设备过程中利用人工智能，操作更便捷、操作更准确。企业在生产设备上的提升，除了购买新的设备，在原有设备上进行小的技改也是方法之一。通过小的改动，来提升原有设备的性能。再者就是要维护好设备，让设备的性能得以保持。”

后记：

任何一个行业，做得好的永远是少数。只有胸中有大局，把自己所负担的责任与大局联系起来，工作才能有方向、有意义、有章法，个人才能更好地伴随企业的成长。同时，在面临新形势新任务时，才能更好地挑起重责促进企业发展。整个过程中，王春海从面到点，深入浅出地讲解，更能显现一种责任与担当。