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随着工业4.0的到来,我们正面临工业科技带来的颠覆性变革,如何通过自动化、机械化和智能化生产来提高企业生产效率,正是涂装企业正在思考的课题。近日,铝加网记者有幸邀请到帝业化学品(上海)有限公司铝建筑全国行业经理(兼华南大区经理)宋义,分享其对企业发展的规划、市场形势的看法以及行业未来趋势的探析,以下为采访内容整理。
帝业化学品(上海)有限公司铝建筑全国行业经理(兼华南大区经理)宋义
铝加网记者:您在论坛上进行了《涂料前处理工艺智能化技术应用浅谈》主题分享,对此,您是出于怎样的考虑?您认为目前行业的智能化程度如何?未来如何更好地把智能化技术融入行业/企业的发展当中?
宋经理:涂装是现代产品制造工艺中的一个重要环节,属于系统性工程,其中化学前处理是连接基材与涂层的重要桥梁,所以无论是车间使用的化学品,还是对化学品的管控都显得极其重要,作为专注于创新与研发的化学品企业,帝业推出了第三代T-serise在线分析仪器,协助前处理车间实现精细化管控、智能化管理。
第三代T-serise在线分析仪器是帝业创新专利产品,使用在线滴定光度法的原理,可真正实现无人化、可视化、智能化前处理工序车间,目前已成功应用在汽车、工程机械、家电、3C、铝型材等行业,使企业在提高产品品质、降低综合使用成本等方面效果显著。
目前,铝型材行业仍处于智能化程度相对较低的阶段,但是我坚信,自动化、智能化将成为铝型材行业未来的发展方向。新时代背景下,自动化、智能化、智慧生产是中国加工制造业的必经之路,同时也是涂装行业的发展趋势,特别是新冠疫情的出现,也必将加速中国制造业智能化的进程。
铝加网记者:国内疫情形势日趋向好,但国外情况仍不明朗,对外贸易也是受到一定的限制,您认为对铝加工行业造成怎样的影响?
宋经理:受疫情在全球范围持续扩散蔓延影响,各国都将工作重点转向疫情防控与医疗物资的运输,陆续关闭或减缓了边境货物通关,很多海外客户取消订单或暂缓订单生产交付,目前,绝大多数铝企的出口订单生产发货基本处于停滞状态。
而疫情对铝加工行业全年业绩的影响暂时还无法估量,具体要看后续疫情和国内经济形势的发展。但铝加工产业作为国民经济基础原材料的重要产业,消费领域的需求基本面没有改变,整体市场的需求只是因疫情而推迟,可以预见,未来市场有望回暖,我们相信疫情不会改变中国铝加工产业长期向好的基本面!
铝加网记者:面对目前行业环境和格局,您对现在整个行业全局有怎样的制胜观点?
宋经理:我认为“没有倒闭的行业,只有倒闭的企业”,从中长期来看,疫情不会改变中国经济稳中向好、长期向好的基本趋势,而此时,企业更应该朝多元化发展,坚持以创新驱动发展、质量提升、加强品牌宣传、坚持走品牌化路线。企业只有通过不断的创新才能适应新时代下的新机遇,以应对快速变化的市场。
帝业目前在汽车、工程机械、家电、3C、铝型材等行业均有不俗的市场占有率,加上去年推出的新技术T-serise在线分析仪器取得了很好的市场反响。我们对企业的未来充满信心,将以百分之百的努力完成年初制定的全年业绩新增目标。
铝加网记者:对于品牌的发展,帝业今年在宣传推广渠道上有什么计划吗?特别今年广交会将在6月下旬首次线上举行,你认为线上论坛、线上展会、线上招商这种形式如何?对企业的发展有起到实质性的促进作用吗?
宋经理:对于品牌的发展,我们将根据公司的发展方向及侧重行业定向进行市场宣传及推广。当前,越来越多的展会将搬至线上,借助于互联网、大数据、云平台等新兴的互联网技术进行“云交流”,我相信线上举行展会即将成为行业的新风向,展会行业将呈现“线上线下齐头并进”的新局势。在这特殊时期,企业更应该修炼内功,重视展会营销,让企业的生存和发展在展会经济平台上能有所突破。
铝加网记者:感谢您的精彩分享!
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