再生铝分类

　　我国再生铝和铝合金原料，按物理形态分为三类。（1）含铝废件和块状残料，包括用板材、线材、型材生产铝制品或铸造、锻造铝制品时的废件废料，如飞机、船舶废件、废易拉罐、牙膏皮、废铝电线电缆等。（2）铝和铝合金机加工产生的废屑。（3）熔炼铝和铝合金过程产生的浮渣、烟炉灰等。

　　废杂铝料不仅化学成分复杂、品种规格多，而且形态及重量悬殊很大。为了提高金属回收率及保证再生品的质量，废铝料的备制是必不可少的。废铝的备制以机械化或半机械化为主，经冲洗、破碎、分离、烘干、冲压成捆。根据再生合金的技术要求，选用备制好的废铝料，依据材质搭配并计算出各类料的加入量。配料计算应考虑入炉的氧化烧损程度。

　　再生铝的生产工艺比较简单。一般根据废铝原料的组成，采用火法熔炼生产不同牌号的铝合金。我国生产厂规模较小，大部分仍采用感应电炉和单室反射炉。

　　废旧铝料也可以再生成变形铝合金，如3003、3005、3050、3105、6063等。一般都是用一级或二级金属铝及变形铝合金废料，搭配部分铝锭，以保证再生产品的化学成分易于进行压力加工。熔炼铸造铝合金废料只有一小部分用来再生成变形铝合金，而绝大部分是熔炼成铸造铝合金，主要是压铸铝合金。例如，美国广泛应用的压铸铝合金A380、A384，日本的ADC10及ADC12，基本上是用废旧铝再生的，日本还制订出废铝再生压铸铝合金的标准。当前国内广泛应用压铸合金Y112，依据原机械工业部的压铸合金标准，比较适宜于用废铝来熔炼，这无疑可缓解铝锭供不应求的矛盾。