各类铝材阳极氧化的性能、优缺点及应用

    在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光良，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。

类型：硫酸阳极氧化

性能：1。膜厚约为3-15微米

      2。膜层多孔，孔隙率为35%

      3。膜层脆，不导电，脱水后绝缘性能提高，热辐射能力高。

      4。可以有机染料着色，可以电解着色：黄，红，绿，蓝，黑等。

特点：为了提高耐腐蚀性孔隙可以用四种方法封闭：A重铬酸盐封闭，为黄色，耐腐蚀性高；B聚合物进行二次封闭，大大提高耐腐蚀性；C沸水封闭，保持原色；D高压蒸汽封闭。

应用范围：1。铝合金零件防护。

          2。零件着色。

          3。要求光亮外观和一定的耐腐蚀性。

          4。Cu大于4%的铝合金防护。

          5。形状简单的对接气焊零件。

类型：铬酸阳极氧化

性能：1。膜厚约为3微米，不透明。

      2。膜厚致密，成灰色或乳白色。

      3。染色能力不好，粘接力中等

特点：1。对率合金的疲劳强度影响小。

      2。可以显露缺陷和晶粒组织

      3。对零件尺寸和粗糙度影响小。

      4。溶液的腐蚀性小。

应用范围：1。对疲劳性能要求较高的铸件。

          2。要求检查加工工艺量的铸件。

          3。气孔率超过三级的铸件。

          4。Al-Si合金的防护。

          5。精密零件的防护。

          6。对接气焊零件或需胶结的零件。

          7。检查晶粒度的铸件。

          8。蜂窝结构面板的防护。

类型：草酸阳极氧化

性能：1。膜层后度6-39微米

      2。孔隙直径大。

      3。膜呈灰色至深灰色。

      4。可以颜色，但成本高。

特点：1。电绝缘性最好，侵漆后和耐300-500V电压

          2。膜层耐腐蚀性好。

          3。阳极氧化后使零件尺寸加大。

应用范围：1。要求有较高的电绝缘性能的精密仪器，仪表零件。

          2。要求有较高的硬度和良好的耐腐蚀性的仪器，仪表零件。

类型：硬质阳极氧化

性能：1。膜层厚可达50微米以上。

      2。硬度高，可达300HV。

      3。膜层脆性大。

特点：1。电绝缘性好。

      2。耐磨性，耐热性，耐腐蚀性好。

      3。使疲劳强度降低。

      4。铸件尺寸增加。

应用范围：1。要求具有高硬度的耐磨零件。

          2。耐气流冲刷的零件。

          3。要求绝缘的零件。

          4。瞬时经受高温的零件。

类    性：酸磷阳极氧化

性    能：膜层薄，孔隙小，孔径大。

特点：   1。适于胶粘，有较高的粘结能力。

         2。适于做电镀前底层。

         3。防水性能好。

应用范围：1。胶结的铝合金防护。 2。铝合金电镀的底层。