高强铝合金复合超高韧强化新技术的开发和应用

    随着超高强度铝合金应用领域的扩大，用户对性能要求越来越高。必须由高强度低韧性逐渐向高强度高韧性（双高）方向发展。另一方面，用户对产品尺寸也提出了更高的要求，大规格和特大规格的产品需求量开始大幅度升高，但目前的工艺技术根本不能满足大规格产品的生产要求。
    本项目针对上述问题，成功开发了高强铝合金复合超高韧强化新技术。重要创新为：1、复合纯净化技术。成功开发了熔体净化新技术和基体纯化新工艺，并且把熔体的整体净化和材料的基体纯化工艺有机结合在一起，获得了非常明显的效果。熔体中氢含量和基体中的铁硅含量明显降低。2、低温变速铸造技术和集优变形工艺。该技术突破性解决了特大规格高强高纯铝合金产品铸造裂纹倾向严重和成型难的问题，减少了产品的各项异性、强化金属流线，内部缺陷明显减少。3、优晶固溶工艺和双峰值时效工艺。通过控制固溶工艺使材料形成一定尺寸的均匀优晶，在生产中成功实现了双峰值时效工艺，使强度和韧性几乎同步达到峰值，工艺和性能上实现了突破性进展。其中，对7B04合金而言，δ由5%提高到12%以上，KIC值由28.6MPam1/2提高到36MPam1/2，抗拉强度由490MPa提高到650MPa，屈服强度由410MPa提高到600MPa，打破了国际超级大国的技术垄断。
    本项目成果已在多种产品的生产中获得成功的工业化应用，创造了显著的经济效益和社会效益。