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国内对含酸废水的处理方法大多数采用为化学中和沉淀法,该方法优点是投资小,工艺简单;缺点是废水中的游离酸得不到回收利用,同时中和过程中要消耗大量的碱,造成资源浪费。同时还有一种处理方法是燃烧法,此种方法优点是资源得到很好的回收利用,但投资和运行费用巨大。我公司在对含酸废水处理方面,进行了有效的探索和实验,通过采取沉淀、过滤、微滤、扩散渗析、中和等过程,利用混凝沉淀、浓差扩散再生原理,使含酸废水中的硫酸得到有效的回收利用。
1、含酸废水的预处理:
含酸废水中若含有大量的固体杂质和悬浮物,经过孔径为5μm微滤系统,将剩余的杂质全部去除,使料液符合进入扩散渗析器的质量技术要求。
2、硫酸回收原理:
四代设备回收废酸采用的是渗析原理,是以浓差做推动力的,整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成,如图1,由一定数量的膜组件组成不同数量的结构单元;其中每个单元由一张阴离子均相膜隔开成渗析室(A)和扩散室(B),阴离子均相膜的两侧分别通入废酸液及接受液(纯水)时,废酸液侧的游离酸及其盐的浓度远高于水的一侧。由于浓度梯度的存在,废酸中的游离酸及其盐类有向B室渗透的趋势,但膜是有选择透过性的,它不会让每种离子以均等的机会通过。首先阴离子膜骨架本身带正电荷,在溶液中具有吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性,故在浓度差的作用下,废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求,也会夹带带正电荷的离子,由于H+的水化半径比较小,电荷较少;而铝盐的水化离子半径较大,又是高价的,因此H+会优先通过膜,这样废液中的酸就会被分离出来。由于采用逆流操作,在废液出口处,酸室中的游离酸虽因扩散而大大降低浓度,仍比进口水中游离酸的浓度高,加上实际做膜时,可以通过侧基取代控制膜的含水量和孔径。
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