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一体式自动铝灰处理系统简介:
整个铝灰处理系统:铝灰分离、铝灰冷却、球磨、筛选分类
一体式自动铝灰处理系统,是专门用来分离处理铝渣(热渣)的自动化生产线,使用该生产线可将铝合金熔化炉中所产生的浮渣内的可用铝在热的状态下进行分离和回收,并且将剩余的铝灰冷却后装箱(袋)存放。
可减少二次扬灰,大幅度降低排放物对环境的污染,与除尘配套使用,使环保达标,而且使企业对铝渣的回收率大大提高,经济效益显著。
一体式自动铝灰处理系统作用:
1、由铝渣处理机通过对热态铝渣进行搅拌来分离出液态铝液,也就是首先对灰渣进行防氧化降温,与此同时,再对灰渣进行一定程度的破碎处理,处理后的热灰加入冷灰桶,对热灰进行冷却。利用甲方的除尘器进行集中除尘。
2、2台炒灰机共用1套中颗粒冷灰加料系统,其中中颗粒来源全部来自于炒灰机1。
3、2台炒灰机分别配备2台冷灰桶。2套系统可共用外部水循环系统和除尘系统,但是循环量需达到两台设备需求量的总和。
4、该套设备配备3道筛分系统,其中细灰装袋后外售,大颗粒铝含量高,可回炉重新熔化回收。
5、叉车进料出料的位置(图中标识叉车的位置)在布局时需考虑叉车的回转空间,理论上需预留7m距离(以3吨叉车为准)。
6、每套炒灰设备配备一套专门的遥控器,简单方便,亦可在操控箱上手动操作。
一体式自动铝灰处理系统的好处:
1. 铝灰分离机是一种无需任何燃料,快捷回收铝含量高的机械
2. 从而取代传统的人工炒灰方试
3.铝灰分离机,可在熔炉现场一次性分离铝和灰,并且快速冷却、球磨、分类筛选
4.大大降低了工人的劳动强度,便于集中环保,提高铝和灰的回收率
一体式自动铝灰处理系统的工作流程:
环保除尘打开---铝灰分离机启动---筛选桶启动---球磨桶启动---冷却水泵启动---冷灰桶启动运转---(铝灰机已经搅拌后的铝灰)打开铝灰机尾门加热灰---冷灰桶运转冷却铝灰---球磨机破碎球磨铝灰---进入筛选桶分级筛选铝灰---分类铝灰入袋或箱装处理---完毕---铝灰分离机关闭---冷灰桶关闭---球磨机关闭---筛分桶关闭---冷却水泵关闭---除尘关闭
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