氧化铝片喷砂机 陶瓷基板喷砂机

氧化铝基片喷砂机 陶瓷基板喷砂机介绍：

氧化铝陶瓷基板片喷砂机厂家http://www.mhpsjx.com咨询电话13672760310

1、氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。
2、氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。
3、氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。

氧化铝陶瓷基板基片喷喷砂机操作

1、新机***次使用时要清理干净机内残留铁屑等杂质，杂物；加砂量不能太多，也不能太少，喷砂机经常保持机内约75--100公斤砂材。

2、加砂：启动集尘机将砂材徐徐倒进喷砂机的加工仓内，***次加砂量约为75--100公斤，在操作过程中，砂材都会消耗，因此在喷砂过程需要适量的补充新砂这样才能有足够的砂材在机器内循环和保持砂材粒度的均匀性。

3、每次操作前都必须检查每个喷枪的状况，看是否需要更换喷咀，砂管等易损材料，然后，启动摆动电机，单独开启每把喷枪的开关，检查出砂量是否正常。

4、检查完毕，正常后设置好传动速度，启动集尘机，启动喷枪摆动，启动输送带，打开喷砂开关，即可开始喷砂加工，加工时，从入料口放入产品，从出料口取下已加工好的产品。

5、集尘机粉尘清理操作：集尘机每操作4小时要停机清理一次，清理时要让风机完全停止，******清理方法是每天使用完后，打开集尘机门以手拍布管数次并摇动布管拉杆，然后打开集尘机下盖，将收集的粉尘放出来。

6、泄砂操作：启动集尘机将分离器下端堵口泄下，砂材即会流出来。

陶瓷基片喷砂机加工方式概述：

1.根据所需加工的工件宽度，确定使用喷枪数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需要。

2.打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。

3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。

4.工件随输送带匀速通过喷砂室，喷枪在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。

5.已加工的工件经过吹净室，风枪吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上（一放一取）。

陶瓷基板片喷砂机主要结构：

本设备由主机、旋风分离器、除尘器及相应电气管路组件组成。

1.该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成。室体由3mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以保护箱体不易磨损。

2.喷砂室尺寸：850*800*1200 mm； 主机外形尺寸：3400*800*2650 mm

3.喷砂室内共6支喷枪，设于输送带上部，喷枪随喷枪摆动机构，可同时对工件表面进行均匀喷砂；喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/min范围内）；喷枪喷射角在（-25。~25。）范围内可任意调整，喷枪与产品的距离在（0~200）mm范围内可调。

4.吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄。另外还设置活动插板，在满足工件顺利通过喷砂室的同时，尽可能使进出口面降至小，这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹砂室，吹砂室布置了5支风枪，可将工件表面的砂料吹落至回砂斗内，循环使用。

5.皮带输送机的输送速度采用变频调速，以满足不同的工艺需求；输送带由多条三角皮带组成，中间有间隔以便于漏砂和透气，皮带的松紧程度可以调节。

陶瓷基板喷砂机的配套要求:

1. 本机电源要求：三相、380V、10KW、50HZ；

2.本机气源要求：干燥，压力在5~8bar范围内选择，空压机流量须0.8立方；

3.磨料要求：为达到好的效果可采用30目~280目的玻璃微珠或金刚砂。

4.气源管道要求：耐压胶管，1.5寸以上。

5.电源线路要求：三相四线，8㎡以上。

6.车间要求：结实超平地面，30~50㎡空间，高3.8M以上。

输送式陶瓷基板喷砂机特点：

1.采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；

2.每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可***喷砂，灵活性强，适用性广；

3.采用***上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂***；

4.采用PLC电气***控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；

5.喷嘴采用特制高***碳化硼材料，使用寿命长；

6.独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好（也可选择：脉冲滤芯式除尘）；

7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好。