索通发展绿铝技术（GreenAl）有望实现电解铝行业吨铝电耗降低1000度

6月18日，在国家发改委召开的6月例行新闻发布会上，国家发改委政策研究室副主任、新闻发言人李超透露，正在抓紧出台电解铝、数据中心、煤电低碳化改造和建设等重点行业节能降碳专项行动计划。

李超表示，为推进完成“十四五”规划《纲要》明确的节能降碳目标，近期，国家发改委会同有关部门报请国务院印发《2024-2025年节能降碳行动方案》，部署当前节能降碳重点工作。其中，铝行业是重点实施对象，要求推广高效稳定铝电解先进技术，到2025年底，电解铝行业能效标杆水平以上产能占比达到30%。

作为电解铝产业链中的重要一员，索通发展股份有限公司（以下简称“索通发展”），成立于1998年，基于近20年对海外电解铝行业的深度洞察，早在十多年前就开始布局预焙阳极与电解铝行业的绿色节能降碳技术的开发，致力于为行业的节能降碳提供索通方案——绿铝技术。

索通发展于2021年成立了全资子公司碳通科技（北京）有限公司（以下简称“碳通科技”），作为承接绿铝技术的主体，以绿色低碳作为新引擎，由为下游客户提供“单一预焙阳极产品”向“多产品+服务”模式的“电解槽节能降碳综合服务解决方案”提质升级，为铝工业节能降碳贡献力量，为行业高质量发展开拓新机遇。

绿铝技术的科技核心体现在“0-20-1000”目标上。

“0”是指：索通发展计划在2055年前实现预焙阳极运营边界内碳中和。

“20”是指：索通发展计划在2025年实现预焙阳极产品在目前行业平均吨铝阳极净耗基础上降低20kg。

“1000”是指：将电解铝吨铝电耗在目前国内平均水平基础上降低1000kWh。

特别值得关注的是“1000”：索通发展计划在2027年为电解铝生产提供吨铝电耗在国内平均水平基础上降低1000kWh的技术解决方案。这一目标的实现需要全产业绿色价值链的协同创新，从而实现1+1＞2的效果。

首先，预焙阳极被誉为电解槽的“心脏”，其质量对电解槽的影响是全方位的，不仅关系到电解槽的运行效率和稳定性，还涉及到成本控制、产品质量和环境保护等多个方面。高质量的阳极可以保持电解槽良好的工作状况，减少炭耗，降低电解生产成本，提高电流效率，增加产铝量，提高原铝质量，减少污染物排放，提高铝企市场竞争力。根据长期数据跟踪，使用高质量阳极可有效降低电耗200-300kWh/t-Al。

其次，随着电解铝技术的发展，上下游衔接联动，耦合发展、协同降碳成为了创新的关键。以阳极为例，阳极需要与铝导杆、钢爪等组件连接成为阳极组来使用，不同成分组件之间的连接会产生接触电阻，从而造成能量的浪费。如何从系统层面实现一体化的节能降碳显得尤为重要。

碳通科技于2021年收购中南大学参股的科技创新型企业中南力行科技有限公司（以下简称“中南力行”），其作为绿铝技术的研发载体之一，专注于节能阳极组技术的开发，以及通过三场模拟技术对电解槽进行综合能源优化等。目前，中南力行多项成果已实现工业化推广应用，综合节能效果可达100kWh/t-Al。

综上，绿铝技术不仅能为客户降低碳排放，还能为客户直接降低生产成本，创造价值，助力经济效益与环境效益的双赢。