中鼎科技：聚焦智能物流仓储，以整厂数智化理念赋能行业智造升级

工业4.0的时代拉开了智能制造的大幕，而在今天的铝加工行业，在“内卷化”、“用工荒”等多重挑战之下，企业提质降本增效的压力更是显得尤为紧迫。智能物流仓储系统的到来，为解决这些挑战提供了良好的解决方案，也催生了一批专注铝加工智慧仓储物流领域的“专精特新”企业，合肥中鼎信息科技股份有限公司（以下简称“中鼎科技”）便是其中的代表。

中鼎科技公司一隅

深耕：匠心20载，成就铝加工数字化领域的领导者

作为国内较早一批进军智能物流、智能制造装备研制与系统集成综合服务的国家级高新技术企业，在中鼎科技成立之初，便确立了“坚持世界眼光、对标国际标准、突出中鼎特色”的发展理念。在智能物流领域深耕21载，以完成近300家大型智能物流仓储、智能工厂、智能制造等集成项目案例的成功落地，业务分布海内外，目前已在新能源（锂电与光伏）产业链、新能源汽车与零部件产业链、烟草、医药、食品、冷链等多个行业打造了多个国家级与省级示范试点项目。

中鼎部分产品一览

一个个项目的成功落地，见证着中鼎科技企业发展的速度，其用数字化创新“链接”产业的努力，不断赋能铝加工企业生产提速增效。据中鼎科技销售总监王超介绍，中鼎智能物流仓储系统的应用不仅减少了人工操作，还提高了物流效率。从经济效益来说节约了60%人工，40%的厂房面积，投资回报时间基本可以做到18个月。同时，通过数据分析，企业可以更加精确地预测库存需求，减少库存积压。王超透露，光伏边框加工费从2020年6000月/吨左右下降到目前3200元/吨，这里就有智能物流仓储系统的功劳。也正是中鼎科技在智能物流仓储系统中的稳扎稳打、持续创新，表现出极为强劲的发展韧性，让其一举成为铝加工智能物流领域的领头雁。

升级：从关键节点到整厂物流，全面渗透铝材生产加工

众所周知，智能制造是基于物联网、云计算、大数据等新一代信息技术，以智能工厂为载体，以全流程的智能化为切入点，以端对端的数据流为基础，以网络互联为支撑，精准控制自执行等功能的先进制造。但审视我国智能物流仓储系统项目的案例，不难发现多数仅解决了点到点搬运自动化或存储自动化的问题，未深入到生产端和辅材端等关键环节。而中鼎科技不断根据市场与铝加工客户的需求创新产品，拓展不同工序流程的应用场景，并与各行业龙头合作积极打造标杆案例，彰显出中鼎强大的整厂智能化方案解决能力。

目前，中鼎科技智能物流仓储系统在铝挤压、铝箔板带、铝压铸加工均有覆盖，尤其是在铝挤压领域，中鼎已经做到了全流程覆盖，模具、辅材、铝棒、废料、半成品、成品的智能存储、自动化装框、自动化转运、货到人分拣、自动发货环节的智能化系统，更可为客户提供从工厂规划到设备安装再到运营管理的全套支持，使企业的智能制造升级变得简单可行，成为多家行业头部企业智造转型的信赖之选。中鼎科技在赢得万邦德栋梁铝业、平煤隆基光伏材料、丰城晶科光伏材料、微科新材料、浙江鸿昌铝业、安徽欣然铝业、浙江时代博扬新材料等建筑型材、工业型材、铝模板、太阳能边框、铝箔板带等领域客户认可的同时，也建立起雄厚的发展底蕴。

万邦德-栋梁铝业有限公司项目（国家级绿色智能工厂项目）

平煤隆基智能工厂项目（行业示范试点项目）

晶科能源智能工厂项目（国家级智能工厂项目）

升维：更深的钻研、更多的领域与更广阔的未来

过去20多年时间里，凭借优秀的产品技术、可靠的产品质量、合理的产品价格和周到的产品服务，中鼎科技赢得了各行业客户的普遍认可，为企业长期稳定的韧性发展奠定了良好基础。但随着新技术、新模式、新业态的涌现，制造业智能化升级是大势所趋，中鼎科技直面新的机遇。

据介绍，目前物流技术与装备的硬件创新逐步向自动化、智能化、智慧化方向升级，软件的作用越来越大，特殊的技术产品，软件的进步已经逐步占据了主导作用。此外，智能硬件系统集成的物流自动化项目，越来越呈现柔性自动化、无人化趋势。这就要求中鼎科技需要具备更加专业的能力、更前瞻的眼光以及更精准的布局。

谈及中鼎科技的未来布局，王超表示，中鼎科技会通过聚焦和深耕突出自己的优势产品和技术，在细分领域做到极致，然后对周边进行适当的拓展形成规模化。目前中鼎推出的新一代智能工厂全栈式解决方案，以智能物流数智化产品矩阵、产业链级全栈式解决方案、平台化软件系统等核心业务，满足多行业多场景的应用需求。系统稳定性和运转效率、售后运维能力的提升，是中鼎科技实现韧性成长和高质量发展的重要保障。

尽管在复杂的宏观经济之下，各行业发展都面临着诸多的不确定性因素，但制造业数字化转型的进程不会改变，智能物流仓储系统行业的发展前景也依然广阔。因此，王超相信智能物流装备市场总体向上的趋势仍将延续，中鼎科技将抓住机遇与用户企业协同发展。