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据外媒报道,Trimet业内部开发了一种新的电解铝工艺过程控制系统,该控制系统被命名为METRICS®。
Trimet计划用该控制和监测系统替换其位于德国埃森、汉堡和沃尔德以及法国圣让-德-毛利安电解铝厂中各种现有的控制系统。此举使该公司能在下属所有铝冶炼厂实施统一的标准,将有助于公司促进向气候中性铝生产的转变。
Trimet执行董事会成员Andreas Lützerath博士表示,该控制系统能够同时应对未来铝生产中出现的多重挑战,正在支持在电解过程中实施灵活的控制机制,以适应波动的电力供应,并为无碳铝生产创造必要条件。
METRICS®控制系统与预测过程参数的预测程序连接,因此可以使电解过程更好地适应电网波动。这种数字孪生技术可以快速描述生产过程的变化如何影响电解槽在持续运行过程中的行为,使电解槽能源需求能够与可再生能源的波动供应同步。
因此,这种新的控制系统使电解生产更加灵活,从而支持可再生能源在电网中的整合。通过负荷转移,铝冶炼厂可以适应风电和光伏系统发电量的波动,电解槽的可控热交换器可确保槽内的能量平衡。
在埃森电解铝厂,METRICS®控制系统目前已在16台电解槽上运行,另有40台电解槽已改造完毕,正在等待调试。在沃尔德电解铝厂,一个测试小组的扩大工作已经完成。法国圣让-德-毛里安的电解铝厂正在用一台新电解槽测试该系统,不久在德国汉堡的电解铝厂也将安装一台测试电解槽。
Trimet的目标是到2028年,其四家电解铝厂的998台电解槽全部采用METRICS®控制系统。
除了控制系统项目外,Trimet目前也在研究惰性阳极技术,这一创新工艺需要一种新的电解技术,该公司正在METRICS®的助力下开发该技术,惰性阳极的概念正在借助数学模型进行模拟。下一步,Trimet将在工业规模上用演示器测试这一概念。
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