对话意利克周厚宏：聚焦铝材加热设备节能与控温，实现“零排放”的终极目标

长期以来，国内铝加工设备的创新与改进相对滞后，热能设备一直是铝加工行业节能降耗中的短板之一。近年来，随着“双碳”目标的持续深入推进，市场对热能设备制造商提出了更高的要求。面对这些新要求，广东意利克节能科技有限公司（下简称“意利克”）积极创新，在疫情三年不断逆势增长，吹响了创新发展新的“冲锋号”。从引领行业实现“低碳”，到发展“零排放”，意利克不断地发挥专精特新企业的新优势，坚定地走在国内铝加工热能设备领域的前列，获得行业的广泛赞许，并书写着企业的辉煌。本期“对话丨铝加工专精特新”栏目，《铝型材专刊》有幸邀请到意利克董事长周厚宏，为我们分享企业是如何通过“专精特新”的发展模式，成为铝棒炉领域炙手可热的实力品牌。

广东意利克节能科技有限公司董事长周厚宏

《铝型材专刊》：意利克在“专、精、特、新”上有哪些显著优势和优秀成果呢？

周厚宏：意利克是在2009年入局铝加工热能设备领域的，14年来我们一直专注于铝棒加热设备的研发、设计、制造与销售，从最开始的智控高节能短棒炉，到如今长棒多棒热剪炉、精准控温时效炉、智控高节能单棒炉等多款加热设备产品，我们的核心都是往产品“节能”和“控温”两个方面去创新与突破。

意利克长棒多棒热剪炉

意利克智控高节能短棒炉

2012年，我们推出了智控高节能短棒炉，率先将铝棒炉的能耗降低到了20m³天然气/吨棒，整体的节能效果提升了近80%，成功将铝型材企业的节能降耗水平带入到一个全新的高度；2017年，我们又突破了传统加热设备的技术瓶颈，将时效炉温差控制在±1℃以内，确保了铝合金在时效过程中均匀受热，从而大幅度地提高产品的品质。在这个过程中，我们收获了坚美铝业、凤铝铝业、伟业铝材、高登铝业、金桥铝业、广亚铝业、和胜铝业等多个大厂的肯定，连续多年被评为“十佳厂商”、“卓越品牌”，还获得了社会各界的认可，被认定为“高新技术企业”、“广东省专精特新企业”和“广东省创新型企业”，打造出铝棒炉自主品牌的“新名片”。

《铝型材专刊》：能够取得如此好的成绩，您觉得这主要源于企业的哪些优势？

周厚宏：事实上，意利克能够有今天的发展，最重要的一点是我们一直在坚持走“专精特新”的发展路线。在这个过程中，我们形成了独有的四大产品优势，满足客户对高效率、高品质与低排放的新需求。

一是“控温精准”。我们通过改变传统的加热方式，成功突破了加热炉“控温”的技术瓶颈，将铝棒炉温差控制在±5℃以内、时效炉温差控制在±1℃内，这是目前业内领先的技术之一。

二是“加热均匀”。我们通过对炉内风道的技术改良，有效地解决了棒炉前后端、表面与棒芯的温差大的“老大难”问题，特别是针对大规格铝棒不透心的难题，我们已经可以为客户提供成熟完善的应对方案，大大提高了工业材产品的合格率。

三是“节能降耗”。我们通过自主研发的炉体保温、高效热能利用和新型加热等技术，率先将铝棒炉的能耗水平降低到了20m³天然气/吨棒，现在每年估计可以帮企业省下近千万的能耗成本。

四是“绿色低碳”。我们的产品精准、高效、低能耗，这就决定了它的碳排放一定是远低于传统设备的，而在碳排放于与氮氧化物排放方面，我们的标准远高于行业和国家标准，对于十分重视“绿色发展”的新兴工业型材生产企业来说，这个优势非常重要。

《铝型材专刊》：随着高质量发展成为行业主流，绿色也成为行业发展的“底色”，面对日趋严格的环保要求，意利克将如何应对？

周厚宏：作为一个跨界创新的设备厂商，意利克从一开始就凭借节能方面的创新获得社会的广泛认可。这些年来，我们也一直没有停下创新节能的脚步，始终引领行业走向“低碳”。

近年来，社会各界都在全面推进绿色低碳转型，我们的目光也转向了更高标准的“零碳排放”。一方面，在氮氧化物排放还没有明确的国家和行业标准的情况下，我们就率先制定了产品自己的企业标准。；另一方面，我们积极推动产学研用，与仙湖实验室、坚美铝业一起组建了零碳燃烧技术创新联合体，将“低氮、低碳、零碳燃烧”技术应用到铝材加热炉上，以实现“零排放”的终极目标。

《铝型材专刊》：您是看待“专精特新”对于铝加工企业持续发展的意义？您觉得铝加工企业要如何才能真正做到“专精特新”？

周厚宏：我觉得“专精特新”对如今的铝加工行业而言十分重要。一方面，目前国内铝加工热能设备跟国际先进水平相比，还有较大的进步空间，企业走专精特新路线，有助于行业生产力的提升，推动行业转型升级；另一方面，如今行业“内卷”严重，倒逼着企业必须创新，通过创新产出高性能、高竞争力与高附加值的产品，从而创造出新的需求、引导新的市场，以此实现良性循环。

铝加工企业要想做到“专精特新”，首先在思想上要做出改变，仿造的时代已经过去了，现在是产能过剩、需求不足的时代，一味地仿造已经没有生存土壤了；其次就是要对行业保有激情和热爱，只有热爱这个行业，才会有耐心去做出好的产品，获得成就感，并且坚持下去；最后是要有信心，没有信心是做不成任何事的，我始终相信，没有不行的行业，只有不行的企业，现在工业型材的增量还很大，但做得好的并不多，所以企业要把握住机遇发展好自己，我相信铝加工行业未来还是一片光明的。