风泰风机：逐风而行，吹起铝加工行业的“绿色风潮”

在铝加工行业，风机是生产线上不可或缺的设备之一，承担着加热、散热、通风、排尘等各种各样的功能。特别是在铝棒炉、均质炉、时效炉、在线淬火炉等重要的挤压生产设备中，风机性能的稳定，对于铝材产品的品质及成品率更是至关重要。近年来，在行业低碳发展趋势的推动下，风机对于铝材企业高质量发展的意义更加凸显，节能环保、安全智能的风机产品逐渐成为市场“宠儿”，作为专注铝材、新能源等领域低碳环保型风机研发制造的专业厂商，佛山市风泰风机科技有限公司，也因此受到行业内外的更多关注。

佛山市风泰风机科技有限公司

迎风而立，新型风机掀起起行业绿色浪潮

在过去的四十余年间，国内铝型材行业经历了爆发式、粗放式的增长，很多铝材企业对于风机的要求并不高，能够满足生产线的基本运行就行。但随着国家对节能环保要求的提高及铝加工产业链转型升级趋势的到来，铝型材企业面临着提质、降耗、增效等多重压力，绿色、智能、高效的风机产品需求迅速升温，以流体力学为基本原理的风机产品创新，也成为了很多铝材企业关注的重点。

由此，佛山市风泰风机科技有限公司应运而生。在过去的近10余年之间，风泰风机以国家环保政策为风向标，以“环保、节能、创新、增效”为核心理念，专注节能环保风机的研发创新，为铝加工行业的高质量发展保驾护航，已成为国内外众多大中型铝材厂商、设备厂商的重要合作伙伴。

时至今日，高效节能型风机已经替代传统工业风机，成为铝型材行业风机设备中的主流。在这个过程中，风泰风机通过强大的创新实力，推出高温轴流均质炉风机、多棒炉立式循环风机、时效炉双叶正反转轴流风机、双吸入风机等数十项拥有自主知识产权的节能产品，有效解决了传统同类产品高耗能、高噪音的技术缺陷，具有比传统风机平均节能20%~25%的优势，以时效炉风机为例，同样的炉体、同样的工况，传统式风机用75KW电流136-140A，而风泰研发的节能环保风机只需要用55KW电流100-95A，便能满足时效硬度工艺要求，如此计算下来，每时效一炉型材，其电耗、汽耗就能比传统的时效工艺节能18-20%的电耗、汽耗，切实为企业节能降耗带来实实在在的效益，因此也获得了行业的广泛认可，一度成为坚美、兴发、凤铝、澳美、新合、耀银山等众多铝型材行业龙头企业的风机设备供应商，助推铝加工行业绿色转型。

逐“绿”前行，用品质说话、创新致胜

作为铝加工行业专业风机设备供应商，风泰风机在企业近十年间的发展中，始终将技术创新视为推进企业发展的不竭动力，借助西安交通大学、广东职业技术学院等院校、行业协会等多元化渠道共同助力，搭建起：行、企、校、协会融合发展的创新平台，培养出了一批涵盖流体力学、机械工程学等多个专业学科的研发团队和技术人才，每年更有超过5项的科技成果转化，使得风泰在行业中迅速成长，并发展成为铝材设备专用风机佼佼者。

风泰风机合作客户

而面对行业专业化需求高的情况，风泰则坚持“服务先行·品质至上”，量体裁衣为客户高品质产品和定制化服务。在风泰，研发人员必须先读懂铝材设备每一个环节上的工艺，及实际工况要求，再给使用客户选型定位设计制造流体机械风机，最后根据实际工况定制，给客户从运行与投入成本来优化风机的选型，以帮助客户实现最大化的降本增效，持续为客户创造价值。

乘势而上，用绿色智能拓宽行业“想象空间”

近年来，新能源、光伏、航空航天等行业铝材需求快速增长，为风机制造企业带来了新的机遇，除了传统的风机设备更新升级需求之外，风机系统化改造、余热回收利用系统等新型需求也开始逐渐火热，高端化、智能化、绿色化的综合性能风机产品将成为企业的下一个“风口”。

对此，风泰始终保持着探索和突破，2022年，企业通过优化系统生产工艺，推出了专用于高端工业铝材制造的“节能高温热循环风机”，备优越的耐高温、耐腐蚀性能，保证温度均匀性，比常规自然循环提高25%-35%，是提高热处理产品质量，缩短热处理周期的关键设备，目前已经在新能源汽车及航空航天领域得到应用，为行业企探索高端工业材领域转型升级提供强大的技术支持。

风泰自动焊接机器人

与此同时，在车间生产中注入智能化科技力量，推动企业高速发展。2022年以来，风泰风机不断引进焊接机器人等智能化设备，提高焊接效率，实现精确焊接与柔性操作，减少设备能耗；引进智能化系统，通过“工业云平台”，对客户的风机运行状况进行实时采集、记录和分析，对异常状况及时报警，以调节和控制风机运行，实现机组运行的智能化、网络化管理，开启企业智能化生产的新时代。