总投资56亿！传化计划投建年产10万吨涂料项目，对标/替代PPG/巴斯夫

2月21日，浙江传化益迅新材料有限公司年产68万吨有机硅新材料及高端精细化学品项目正式开工建设，其中包括年产10万吨高性能涂层材料项目。据了解，该项目总投资达56亿元，将打造高端精细化学品智慧工厂示范基地，探索精细化工行业智能制造新模式，实现企业从“制造”向“制造+服务+平台”转型。

年产68万吨有机硅新材料及高端精细化学品项目鸟瞰图

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投建年产10万吨高性能涂料项目

浙江传化化学集团有限公司位于萧山区宁围街道宁新村，是中国企业500强“传化集团”旗下核心产业，是一家全球化的功能化学公司，主要聚焦纺织、造纸、塑料与建筑四大行业。依托产业链和产业平台的深化发展，传化化学集团致力于成为功能化学领域的全球顶尖专家。近年来，企业积极推进国际化战略，现已拥有全球性生产及供应网络，在亚太、美洲、欧洲、中东、非洲等80多个国家和地区建立了完善的营销和服务网络。

传化化学集团在环评文件中表示，由于城市空间的扩展，企业用地受到限制，传化化学集团现有各基地及场地均很少有大空间进行大规模的提升技改。根据企业的需求及精细化工产品的特殊性要求，需不断进行产品迭代更新，工艺装备技术也需不断地更趋向于环保、智能和高效发展，故新的较大型的生产基地需求迫在眉睫，特此提出本项目。

此外，传化化学集团专注于功能化学品业务等发展多年，为全国500强企业，企业提出建设本项目的想法，一方面是基于自身可持续发展及提升升级考虑，作为引擎项目起到牵引带动作用，为建设“绿色化、智能化、终端化、平台化”现代化工园区起到重要作用；另一方面是作为龙头企业推动区块化工产业集聚发展，推动大项目落地，形成产业投资新增长点，为杭州打造制造业强市提供有力支撑，为地方制造业回归、经济发展做出更大贡献。

传化化学集团决定以国家产业政策为导向，以科技进步，优化产业结构为前提，以市场需求为突破口，利用母公司及各级子公司强大的研发能力、生产经验及广阔的国内外市场开拓和已建立的营销渠道，抓住契机拟在萧山临江高新技术产业开发区新材料产业园萧山益农板块建设年产68万吨有机硅新材料及高端精细化学品项目生产基地。

据了解，该项目总用地363亩，总建筑面积29.2万平方米，主要产品包括年产2.6万吨有机硅功能整理剂、33.6万吨环保纺织印染助剂项目、10万吨绿色环保日用化学品项目、10万吨高性能涂层材料项目、11.8万吨化纤油剂项目。项目建成后可实现年均销售收入73.47亿元，工业增加值19.99亿元。公开资料显示，该项目建设周期为36个月，计划于2025年10月工程全部完工并投入调试生产，作为整体项目一次性投资建设。

传化化学集团方面表现，该项目围绕“传化化学集团”现有产品，结合产业链优势，实施纵向一体化发展战略和新领域拓展，依托传化化学与新安化工在各功能助剂、有机硅等多领域的优势，实现各功能助剂、有机硅产业链前后的延伸，重点发展环保功能性助剂等项目；根据纤维取代皮革的环保趋势，重点发展水性PU超纤乳液项目；依托中国航天事业的蓬勃发展以及填补国内前纺油剂产品空白，重点发展高端日用品、水性环保涂料与前纺化纤油剂项目等，为企业再次的腾飞打下更结实的基础。

据悉，该项目根据“绿色、安全、高效、节能”的发展理念，贯彻“中国制造2025”和“互联网+”战略部署，配备反应釜、乳化釜、均质机、膜过滤器和自动灌装机等行业先进装备，采用先进数字化、网络化、智能化技术，研发自主可控智能装备、智能检测、智能操作、智能运营等关键技术与系统，实现纺织化学品自动化控制系统（现场仪表、DCS和GDS等）、批次控制系统、生产执行系统、能源管理系统、设备运行管理系统、质量管理系统、物流仓储系统、安全管控系统、业务综合决策分析系统等系统，实现异构系统多智能体的互联互通等应用集成，建成“绿色、安全、高效、节能”的智能工厂，打造高端精细化学品智慧工厂示范基地。

02 涂料产品对标/替代PPG和巴斯夫

天眼查App显示，浙江传化益迅新材料有限公司注册成立于2022年9月2日，注册资本35000万人民币，法定代表人屈亚平。唯一股东为浙江传化化学集团有限公司。公司经营范围包括新材料技术研发；专用化学产品制造；工程和技术研究和试验发展；专用化学产品销售；产业用纺织制成品销售；皮革制品销售；建筑材料销售等。

注意到，浙江传化化学集团有限公司隶属于传化集团，后者旗下拥有A股上市公司、控股子公司传化智能股份有限公司，而传化智能全额投资设立了浙江传化涂料有限公司（主要从事涂料的研发、生产和销售）、浙江天松新材料有限公司（主要从事涂料树脂的研发、生产和销售）。

资料显示，传化涂料成立于2001年，是传化智联旗下全资子公司，是国内首家上市的建筑涂料企业，主要从事外墙涂料、内墙涂料、地坪涂料、木器涂料、工业涂料（航空涂料、汽车涂料、钢结构防腐涂料等）以及建筑基辅材等系列产品的研发、生产和销售。公司被认定为浙江省隐形冠军企业及浙江省“专精特新”中小企业，涂料产销量位居国内行业前列。

据悉，该项目各产品依托传化集团现有专利技术，对标国际一流公司产品，如PPG、巴斯夫、昂高、路博润和鲁道夫等，产品主要替代进口，实现高端化学品的国产化，发挥公司品牌和渠道优势，符合产业发展导向和市场准入，以及技术创新和产业升级。

该项目积极践行绿色低碳发展理念，围绕高附加值、低能耗、绿色产品，重点生产环保功能性助剂、水性超纤乳液、高端日用品、水性环保涂料与低挥发性纺织油剂产品，以满足市场对绿色产品需求。项目产品按行业可分为纺织、日用品和涂层材料三大方向。

据悉，该项目产品约有70%左右为传化化学自主研发的全新产品或改进型新产品，另外约30%左右是传化化学现有优势产品的扩能扩容。新产品主要从进口替代、高附加值和绿色环保进行的战略布局，现有优势产品主要是行业领先、高市场占有率、高毛利进行的遴选。新产品大部分是在现有配方和工艺基础之上进行调整优化，经过传化各生产基地的实际调查，优化生产工艺后各单位产品的污染物排放量可减少约10~20%。

涂料产品方面，该项目设计年产10万吨高性能涂料，其中：年产6.5万吨环保建筑涂料，分别为：年产3万吨外墙乳胶漆系列、年产0.5万吨内墙乳胶漆系列、年产2万吨真石漆、年产1万吨多彩漆。年产3.5万吨高性能水性工业漆，分别为：年产0.5万吨水性醇酸树脂漆系列、年产1万吨水性环氧树脂漆系列、年产0.5万吨水性丙烯酸树脂漆系列、年产0.5万吨水性改性醇酸树脂、年产0.5万吨水性丙烯酸树脂、年产0.5万吨水性环氧树脂。

公开资料显示，水性醇酸树脂漆系列产品应用于钢结构和汽车及零部件防腐和装饰保护，产品对标/替代：国内相对比较成熟。此外，随着环保要求的提高，工业漆的水性化、高固体分、粉末化是发展趋势，同时在双碳背景下研究高性能水性树脂的合成及应用是行业发展趋势。

其中，该项目水性环氧树脂漆系列产品对标/替代浩力森，水性丙烯酸树脂漆系列产品对标/替代美国PPG、德国巴斯夫。水性改性醇酸树脂产品对标/替代广州同德，水性丙烯酸树脂产品对标/替代比利时纽佩斯，水性环氧树脂产品对标/替代常州富其森。

据悉，该涂料生产基地将打造成为绿色化智能制造工厂。该项目以安全、高效、节能、环保绿色为技术提升升级路线，进一步改进传化集团其它厂区的现有生产工艺，采用先进自动化控制设备DCS、分析检测仪器LIMS、生产执行系统MES、企业资源计划管理系统ERP等技术与产品，围绕生产管控、设备管理、安全环保、能源管理、应急管理、质量管控及辅助决策等多个方面开展智能化研究与应用，以实现企业生产运营的自动化、数字化、模型化、可视化、集成化，建成“绿色、安全、高效、节能”的智能工厂，所有的监控信号全部接入中心控制楼操作站内，以实现对全公司的监督管理控制，实现企业管理信息自动化。进一步提高企业劳动生产率、安全运行能力、应急响应能力、风险防范能力和科学决策能力。

该项目基于云端的MES和WMS，与行业内企业一起共享传化集聚的运力资源和仓储资源，为同行业货主提供低成本高效率的MES服务和WMS服务，提升行业内运输管理和仓储管理水平等。大量运用工业机器人及自动化技术，建设具有自主知识产权的物流装备，将全面实现码垛、仓储、物流、产线的自动化、一体化和智能化，促进企业的转型升级。涂料生产调色工艺实现自动化，通过在桶内精准加入基础漆和色浆，在混匀机中混匀，机械手码垛，实现机器代人，同时可以减少洗釜水的产生。采用全自动配料系统，配料精度高，全过程无需人员干预，与ERP系统融合，实现对生产过程的数据管理。