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11月15日,位于河南新安县的洛阳万基铝钛合金新材料年产12万吨高端双零箔铸轧带坯项目现场,10条生产线已建成投产。
该项目是洛阳市重点项目,建设铸轧生产线10条,设计产能12万吨,是为“风口”产业新能源汽车所需的高端双零箔产品提供优质铸轧坯料的配套工程,也是万基坚持创新驱动、实现跨越式发展的一项重大举措,项目投产后,将充分发挥万基电解铝液资源优势,补短板强弱项,做大做强“风口”产业,提高企业市场竞争力。
最终产品厚度不到头发丝直径的十分之一,被广泛应用于药品包装、卷烟包装、软包装、铝塑复合包装和电解电容器等,被行业称为“双零箔”的产品,在万基控股集团实现稳定生产,这可离不开该集团刚刚投产的年产12万吨高端双零箔铸轧带坯项目的“功劳”。
15日上午,在位于洛阳万基铝钛合金新材料有限公司的车间,十条生产线已全部建设完成,具备生产条件。从去年5月开建,到今年4月底一期4条生产线完成调试生产,再到今年10月底全部投产,建设速度之快印证了万基控股集团抓“风口”的效率。
铝箔加工后,其成品厚度以毫米为计量单位时,小数点后有两个零,最薄的可以达到0.0045毫米,故被称为双零箔。双零箔在与塑料或纸复合后,对水汽、空气、紫外线和细菌等都表现出优异的屏蔽性能,因此在药品、食品包装领域以及新能源汽车电池领域受到青睐。
“铝箔越薄,生产的技术难度越大,产品附加值也越高。”万基铝钛合金新材料有限公司经理曾虎介绍,目前,国内能生产双零箔的企业不多,万基控股集团已成功研发、批量生产的双零铝箔,在市场上供不应求。
要想在新的蓝海中脱颖而出,除了工艺上的精益求精,有质量稳定的铝箔坯料也是关键所在。
在此之前,万基控股集团对现有的年产3万吨铸轧生产线进行升级改造,熟练掌握了双零铝箔铸轧坯料生产工艺技术,可为万基铝加工公司提供质量稳定的坯料。但由于生产能力有限,无法满足万基铝加工公司对双零铝箔坯料的需求,不得不通过外购予以补充,光是运输成本一年就要5000万元。再加上近年来,受国际形势波动和全球疫情等因素影响,一些原料供货紧缺,有时还会出现断供的情况。
“投资建设年产12万吨铸轧带坯项目,正是为了做到补短板、强弱项、补链条,为我们抢抓高端铝箔风口机遇奠定基础。”曾虎介绍,投产后可充分发挥万基电解铝业的资源优势,打通企业产业链和供应链的“堵点”与“卡点”,实现铝深加工上游产品的自给自足。
近年来,万基控股集团“电解铝液-铝铸轧卷-铝板带-铝箔”产业链条日益壮大,尤其是十年来,铸轧生产线从最初的3条发展至如今的13条,产量从3万吨增长至15万吨,生产的产品也从以前单一的普通产品到现在以电池箔坯料为代表的系列高端双零箔产品,这让从事铝加工铸轧工作已经20多年的曾虎感触颇深。
“党的二十大报告指出,实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程,支持专精特新企业发展,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。我们将不断提高工艺水平,为下游工序提供优质坯料,为万基做大做强‘风口’产业,提高企业市场竞争力贡献力量。”曾虎说。
最近,从洛阳万基铝钛合金新材料有限公司传来好消息:新上的铸轧机不仅成功生产出国内最大的铸轧卷,而且已开发出了CTP版基、3005合金料、铝箔坯料等高端产品,万基控股的新材料版图将迎来新的风口。
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