玻璃幕墙施工的关键技术

　　玻璃幕墙施工的关键技术工艺和重点难点

　　对建筑安装幕墙部分的外形尺寸进行复查，要求达到与幕墙配合尺寸在允许偏差范围内，如偏差过大要进行调整。

　　逐个检查建筑物主体结构上的前置预埋件，连接件应能保证竖杆有三个自由度的调整，且每个自由度的调整范围不小于12mm。

　　检查杆件制作质量，杆件上墙前应包好保护胶带。

　　测量放线

　　幕墙分格轴线的测量放线应绘制测量图，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，并应多次进行较正，确保幕墙的垂直度及立挺位置的准确。

　　杆件安装

　　幕墙连接件与予埋件的连接予安装，将连接角钢三维方向调整，使竖杆的垂直度及外立面平整度符合规范要求。

　　不允许采用先用钢板对夹竖杆，再将钢板焊接定位的工艺。应采用先将连接角钢焊接在予埋铁件上（焊缝高8mm），再将过渡角钢用镀锌螺栓连接在连接角钢上，再用不锈钢螺栓将竖杆固定的施工工艺。

　　在一层竖杆安装完毕经校正合格后，可进行横梁安装本身，而取决于固定横梁铁合金角铝位置的准确程度。

　　竖杆与建筑物的连接采用上端固定，下端活动的固定方法，竖杆连接套管长度为400mm，上下端各插入200mm，竖杆每层接缝处，必须留有伸缩缝隙，伸缩缝为8~10mm，竖杆与横杆伸缩缝隙≥2mm，过渡连接件与竖杆的连接处及横杆与竖杆的连接处均垫一层1mm厚的橡塑弹性垫块，以消除伸缝噪音。

　　定位

　　在定位平台上，沿平台一组相邻直角边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准。平台上设铝框定位卡具，按予定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，再按设计位置将双面胶垫（8×14）粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。玻璃要一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶垫接触，胶垫的不干胶与粘上玻璃，在这层不干胶上涂结构密封胶，不能保证其与玻璃粘结牢固，如已粘上，要重新净化后再涂胶。

　　涂料

　　（1）将涂胶处周围5cm左右范围的铝型材及玻璃表面用不干胶带纸保护起来，防止这些部位受结构胶污染。

　　（2）对密封胶的品种、牌号、储存日期进行核对。

　　（3）幕墙玻璃膜面向下，四边对齐铝框四边，落到双面胶垫上并粘牢靠平，从面形成玻璃与铝框涂结构胶的空腔。

　　（4）用人工胶枪进行涂胶，采用单组份胶挤胶时必须配备一个喷雾加湿器，以保证室内相对湿度在50%以上，涂胶车间必须干净。