众所周知，粉末静电喷涂方式因其工艺流程相对简单，方便自动化生产，能耗低、人工少、涂装成本低等优点而受生产商的亲睐，更因其表面颜色鲜艳多彩、耐腐蚀等各项性能优良而备受用户喜爱。然而确保粉末涂料型材涂膜的外观、表面性能及订单交付，则是广大生产管理者最关心的问题。
在铝型材立式静电粉末喷涂生产过程中，其生产成本构成主要包括：型材基材、粉末、前处理化工、水、电、天然气、包材、设备损耗等原辅材料、人工及管理成本等。“人、机、料、法、环”，简单的几个字，概括了成本控制的方方面面。本期裕东机械小编则从“机”这一方面说说，控制粉耗，提升粉末利用率对降低生产成本的亮眼表现。
升级喷枪与回收系统，提高粉末综合利用率
决定粉末利用率的关键因素是喷枪系统与粉末回收系统，其中喷枪系统的好坏直接决定工件上粉效果，要提高一次上粉率并保证工件表面粉末涂层均匀性对喷枪系统是一个重要考验。随着喷枪设备厂商不断研发改进，目前使用国内、外较新一代的喷枪其一次上粉率约在75%左右。
裕东S600喷枪
MPC-5 闭路循环供粉中心
裕东喷房设备一览
深度挖掘需求，量身打造“心仪”设备
要提升产品市场竞争力，既要有过硬的品质做保障，更要有可控的成本做后盾。多年深耕粉末静电喷涂设备市场的裕东机械，持续引进先进技术、创新研制新产品并积极推动公司成果在不同行业的应用领域落地，先后推出S600系列静电粉末喷枪、CQB 高效快速换色喷房及回收系统、KMB 快速换色喷房及回收系统、CBS 通用型喷房及回收系统等设备，更不断迭代优化解决方案，助力客户生产现场降本增效。目前，裕东客户群涵盖了新能源汽车、建材、五金、家电等行业，裕东设备的低能耗、多功能、智能化、技术成熟，高效稳定，广受客户好评。
裕东客户案例展示（部分）
从企业运营和决策双重角度来分析，降低成本对一个企业盈利、生存、发展起着关键性作用。但追求成本降低，并不意味着质量、服务水平的下降，选择合适的设备供应商，有效地利用降低成本获取利润空间，或许也是一种破局之道。
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