第二十二届中国国际涂料展已于11月17日在上海新国际博览中心圆满落幕,作为世界级涂料展,中国国际涂料展在展商数目和展出面积方面每年稳定增长。本届参展商数目破历届纪录,较2015年上海展及2016年广州展分别增加7%及8%。绿色、环保、水性、净味、低VOC、智能、科技创新已经成为本届展会的主旋律,同时这也是涂料化工上下游产业端所达成的行业共识。
依斯特团队
广东依斯特新材料有限公司(以下简称“依斯特新材”)作为涂料行业的后起之秀亦亮相展会,在上海新国际博览中心这个涂料国际舞台上短短数日间便收获了来自国内外众多商客的肯定。
依斯特新材创立于2012年,是一家专业从事涂料用饱和聚酯树脂,丙烯酸树脂(液体及固体),聚氨酯注胶,水性树脂及无机复合颜料的生产、研发、销售一体的高新技术企业。而在短短的几年时间里依斯特新材从建立到在激烈的行业竞争中站稳脚跟,这与企业自身的发展谋略密不可分。
产品贴近市场需求,质量经得起推敲
众所周知,铝型材表面处理技术发展可以算得上日新月异,市场产品需求变化考验的不单单是公司市场销售的战略布局,更是对公司产品“质”与“量”的双重考验。
目前,依斯特新材料主营产品包括:铝型材隔热用聚氨酯隔热注胶;铝型材用粉末涂料聚酯树脂;铝型材用粉末涂料用助剂;铝型材氟碳涂料用无机陶瓷复合颜料;铝型材工业涂料用液体树脂;汽车原厂漆,修补漆用化工溶剂EEP:(3-乙氧基丙酸乙酯)等几大方面,年生产各类树脂达100000吨,聚氨酯注胶6000吨,无机复合颜料2000吨,溶剂6000吨。
丰富的产品应用覆盖面以及生产量为依斯特新材在市场竞争中提供了支撑。
同时,在铝型材表面处理中,为了能满足耐候性的要求也能解决附着力的问题,依斯特新材研发部门不断测试改良,专门针对研发出了高端超耐候树脂,产品可耐盐雾试验2000小时以上,老化试验1500小时以上,沸水煮保光率96%~98%,加配耐无机陶瓷颜料QUV能达到2000小时以上,综合耐候性能可达10~15年甚至更长时间。
凭借对“质”与“量”的出色把控,让依斯特新材稳稳地赢得了市场的认可。自今年以来,依斯特新材提供的铝型材隔热注胶剂产品已经获得了广东兴发铝业、广东凤铝铝业、广东永利坚铝业、肇庆亚洲铝厂等数十家大型铝材厂的支持与肯定。
遭遇行业涨价潮,开源节流是关键
回顾2017年,涂料行业并不好过。2017年初,市场未复苏,涂料原材料价格先行上涨,大宗商品价格深度下跌,国际贸易受到极大冲击,经济下行压力较大,涨价风暴让涂料企业人士叫苦不迭,由于原材料的上涨,多数涂料企业将会面临的是:大则无法承受成本压力倒闭,小则利润受损的局面。但从另一方面来看,价格风暴将会让整个涂料行业上演一场各企业优胜劣汰的竞备赛。对于市场上习惯用价格战方法谋取短期利益的一些不思进取的企业来说,原材料价格的上涨迫使他们选择更低品质的原材料制造产品去降低企业利润下降的影响。
而依斯特新材积极开拓客户,提高自身的竞争力,相信机遇与挑战并存,始终秉承“质量为王,服务为先”的宗旨,坚持一步一个脚印与客户携手共同发展。做好产品的稳定,优化公司内部管理,降低成本。这也是依斯特新材在应对危机下的不二法则——“开源节流”,对外主动寻变,开拓市场,把握机会的“开源”;对内积极调整,沉淀品质,创新技术的“节流”。
抓住未来发展机遇,闯出市场新天地
可以预见,2017年的涨价潮之后,涂料行业未来几年的发展境况并不会一帆风顺。一方面,环境保护是国家重点关注的问题,特别是针对有机溶剂挥发VOC的排放控制相当严格。目前,国家及地方环保部门已经逐步禁止新建或者扩建溶剂型产品生产,最大限度的控制和减少VOC的排放;另一方面,环保问题引起的一系列管理优化,技术革新,产业升级的“蝴蝶效应”,这需要相当长的时间让企业自身去适应调整。
但这并不代表没有机会,恰恰就像依斯特新材所想的一样,相信机遇与挑战并存。国家明令禁止溶剂型产品的生产,意味着水性涂料和粉末涂料迎来了巨大的发展契机。涂料作为国民经济中重要的功能材料,环保的压力推动涂料企业主动向多元领域渗透。
据依斯特高层透露,依托这个行业发展态势,未来依斯特新材将继续加大投入,不断进行技术创新,提升产品服务质量,做到让客户满意、放心。而且除了配套铝型材行业客户外,依斯特新材还积极与国际大型外资企业合作,进军电子涂料、汽车原厂修补漆、重防腐涂料等市场领域。
回归文首所提的“绿色、环保、水性、净味、低VOC、智能、科技创新”的几个关键词,是行业发展的共识,其实也是代表着如今现代生活的观念追求。依斯特新材,行业的后起之秀,为用户提供最优质的产品和最满意的服务,也为我们舒适的生活提供一个全新的材料解决方案。
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