PU包胶的熟化及后处理生产技巧及工艺
（1）预聚体系备举例
①聚酯多元醇脱水（在脱水釜中进行）：用Mn.2000（羟值53~59，mgKOH/g，溶点40~50℃）的聚酯，加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中，为使罐内液体充分脱气，可结束反应罐加热，使料温降至70~80℃。异性胶垫具有较大体积电阻率和耐电击穿的胶垫。用于配电等工作场合的台面或铺地绝缘材料。
②予聚体合成（在反应釜中进行）：制品的机能取决于所用的原资料及其配比跟加工工艺。先按机能请求，如温度、受力情况跟接触介质及利用寿命等抉择适合的原资料。
③予聚体脱气（可在予聚体合成反应釜或浇注机的A料罐中进行）：在85±5℃及余压5mmHg下脱泡30~60分钟。
（2）熟化及后处理：
①成型硫化（模型硫化），胶辊在脱模前在模具中硫化进程，其温度可抉择在其化学结构不产生破坏的前提下，尽可能高一些，进步模具跟设备利用率，常以100~120℃，60~120min为宜。
②后硫化：指胶辊脱模后连续加热硫化的进程，温度稍低于成型硫化，以90~110℃，3~10小时为宜。
③名义再加工：依据请求在加工设备上进行车削或磨削加工。
（3）PU包胶的留神要点：
①模具结构公道，装配坚固，分型面无漏胶可漏气。
②温度均衡，请求模具、辊芯及胶料的温度基本雷同，模具各部位温度基本一致。PU包胶就是用PU包到其它塑胶上，或者其它物体上！也可以称之为二次成型或双色成型！这种做法多半是用PU包硬胶，如ABS，PC等等，达到产品双色的效果，同时PU具有高弹性和耐磨性能，所以包胶行业用的很多
③胶料的浇注点可在辊芯或模具边沿，应坚持固定不变，以不产赌气泡为宜，为避免裹挟气泡，模具可恰当倾斜使胶料沿壁而下。
④胶辊未达到脱模强度前，不要随便挪动模具，以防产生龟裂。
⑤装配模具跟辊芯时，尤其要留神避免涂过粘合剂的辊芯碰着模具内壁，影响胶辊的粘接品质。即模具上不得粘上粘结剂，辊芯上不得粘上脱模剂。
⑥硫化后胶辊，待达到请求强度后，再进行名义切削跟磨光等机械精加工，以保障辊面的毛糙度跟辊轴的同心度。尼龙整形轮采用优质钢砂于尼龙纤维精心粘合而成，可广泛用于不锈钢、铜、铁等金属制品的表面拉丝、整形、毛刺去除、研磨使用，亦可用于木器边缘的研磨抛光使用。
（4）对CPU制品模具的基本请求：
①资料：抉择时应着重考虑：存在足够的强度；足够的耐热性跟尺寸牢固性；合乎利用寿命请求的耐用性；制造本钱较低。当批量生产从长久性考虑常用金属资料，单件或试制产品常用环氧树脂等非金属模具，若采取压力合模浇注则利用金属模具。
②结构：除了保障制品的多少何外形跟尺寸外，还应留神浇注位置，分型面跟排气，以便达到：
A、便于制品的浇注跟脱模；
B、保障制品工作名义的品质；
C、便于模腔中气体的排出；
D、PU包胶便于模具的制造跟机械加工，降落模具本钱。
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